中国粉体网讯 压制成型作为先进陶瓷生产中的重要成型方法，已经得到越来越广泛的应用。由于其产对原材料要求越来越细，为了改善瓷料的流动性， 提高烧结性能，降低烧结温度，需要将氧化铝粉造成假颗粒，即造粒粉，从而均匀地填充模型，以提高坯体的成型密度，保证成瓷后的烧结密度。在氧化铝陶瓷产品生产过程中， 造粒是最基础也是最重要的环节之一。
如今，在科技飞速发展的当代，粉体造粒技术作为粉粒体加工处理的一个主要方法，随着对环境保护的重视、生产过程自动化程度的提高以及生产工艺的特定要求，其重要性日益彰显。粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势，所以，同时也为缓解先进陶瓷生产企业的运作成本，一批专业的氧化铝造粒粉加工企业应运而生。
（来源：济源市更新瓷料有限公司）
济源市更新瓷料有限公司就是一家专业生产精密陶瓷造粒粉的企业。随着于8月13-14日在郑州举办的“2021第四届新型陶瓷技术与产业高峰论坛”的日益临近，7月12日，中国粉体网会展部总经理孔德宇一行参访了济源市更新瓷料有限公司（以下简称“更新瓷料”），受到了总经理张光明先生的热情招待。
据张总介绍介绍，自成立以来，更新瓷料一直专注于氧化铝造粒粉的生产研发，产品种类较多，有氧化铝造粒粉99瓷系列、氧化铝造粒粉95（96）瓷系列、氧化铝造粒粉90（92）瓷系列、ZTA增韧瓷造粒粉系列、氧化锆粉料、微粉、瓷粉 。其中超低温烧成高密度99瓷、95瓷系列氧化铝陶瓷造粒粉是他们的优势产品。
（来源：济源市更新瓷料有限公司）
在谈到氧化铝陶瓷生产的关键技术时，张总强调，拥有良好稳定性和一致性的原材料以及造粒粉是关键所在。更新瓷料专注于氧化铝造粒粉的研发生产整整二十年，同时，更新瓷料对整个氧化铝陶瓷的生产工艺也极为精通，最大限度的满足不同客户对氧化铝造粒粉的需求，根据客户的要求提供造粒粉及配套的生产工艺。
据张总介绍，更新瓷料生产的造粒粉大大小小经过了184个工艺，并且对整个生产过程进行监控，同时拥有科学完整的检测手段，这些都是对每批次产品的质量保证。
中国粉体网一行与更新瓷料公司总经理张光明先生（中间）合影留念
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