企业简介
创建于1998年的上海敏杰机械有限公司，是一家专业生产真空干燥机的民营科技型企业，地处上海浦东开发区南首，东近洋山深水港，北临国际航空港。公司占地面积2万平方，建筑面积12000平方米，总资产2900万元，2009年销售额7000多万元。拥有员工80多名，其中高级工程师8名，工程师12名，中高级技工22名，主要从事先进干燥设备和常温灭菌设备的研发、生产及销售。上海敏杰机械有限公司开发生产的全自动真空低温连续干燥机2002年获得国家专利，2003年获得上海市高新技术成果。真空固体连续干燥机2009年获得国家专利，2010年8月获得上海市高新成果项目。
10年的创业里程，敏杰人清醒的把握着以人为本，科技创新的公司发展理念，始终牢记科学技术是第一生产力的伟大理论，虚心学习国外的先进经验，认真分析国内客户的需求特点，依托先进的管理手段，凭借自身的科技研发实力，创造了一个又一个惊人的奇迹。开发出有自主知识产权的五大系列，30多种规格的全自动真空低温连续干燥机、真空固体连续干燥机、常温灭菌设备等，为全国制药、精细化工、保健食品、生物工程提供了先进的干燥和灭菌设备，赢得国内同行业的强烈震撼和反响。诚实的商务理念是上海敏杰对用户负责的工作作风。为了确保每一家用户对设备选型的正确性，我公司专门为用户配置了干燥试验平台，为有意向的客户提供干燥试验服务，确保每家用户决策的可靠性。目前国内已有20多个省市，2000多家客户及国外20多个国家，近百家客户前来我公司考察试验，所购置的干燥设备在客户整体运行成功率达到百分之百。
专利荣誉
部分产品介绍
01、真空低温液体连续干燥机
真空低温液体连续干燥机是一种连续进料、 连续出料的真空干燥设备，液体原料通过进料泵输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为气体，传送带在加热板.上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热等方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高至低，具体根据物料特性可调，出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。
真空低温液体连续干燥机的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的10-20小时干燥出产品，转化为30-60分钟出产品，达到了根据不同的物料调节不同的干燥温度的目标，解决了喷雾干燥温度高，传统烘箱时间长容易变性的难题。干燥后产品的色泽、溶解性、物性的保存是其他设备无法可比的。
02、真空低温固体连续干燥机
根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真.空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，加快了蒸发速度和时间，同时保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150C可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。
03、超细粉碎机
进料装置与锤式粉碎设备无尘密封，独立电气控制；
通过前盖可以快速方便拆装转子与筛网；
具备冷却装置，解决生产过程升温现象；
易于操作的控制台，用于控制转子转速与定量装置；
根据需要，本设备既可粉碎，也可干法制粒；
快卡连接，方便拆卸清洗；
根据要求能做到防水、防尘和防爆的选项；
设备材质全部采用304不锈钢制造；
灵活的模块化设计；
物料不会在外壳上粘附，清洗方便；
适用于各种食品、药品、化工原料的粉碎式制粒；
热保护措施，操作安全性高；
高转速、高效率、高产量；
低噪音，达到环保的要求；
转子有粉碎刀和制粒刀两种工作方式可选。
04、超低温真空浓缩机
超低温真空浓缩机是公司近几年开发的一款新型低温浓缩设备，通过高真空从而降低物料的蒸发温度，在蒸发器内部设计了旋转辊筒，蒸发器底部和辊筒内部采用热水加热，通过辊筒不断旋转，增加了设备的蒸发面积和蒸发能力，形成薄膜蒸发原理，当物料不断接触旋转的辊筒表面而受热蒸发，并实现了真空条件下连续进原料，连续出浓液的浓缩过程。本设备的成功开发彻底改变了传统浓缩工艺出现的温度高、时间长、物料易变性、浓缩过程容易结垢干涸、物料浓度提高后流动性差无法浓缩等现象，由于低温，极大地保存了物料的有效活性成分。
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