中国粉体网讯 钛白粉又名二氧化钛，具有折射率高、遮盖力大、分散性好、白度好、无毒、物理和化学性质稳定等一系列优良性能，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、橡胶和油墨等工业领域和食品领域。
目前世界上成熟的钛白粉生产工艺主要有硫酸法和氯化法两种。近年来，中国钛白粉行业面临着产业结构调整、产品升级的关键时期，各钛白粉企业环保压力愈来愈中重，氯化法的一系列优点使其成为中国钛白粉行业的热点，引得无数企业趋之若鹜，它到底具有何种魅力？与之相对的硫酸法出路何在呢？
钛白粉生产工艺
硫酸法钛白粉生产工艺
主要以钛铁矿或酸溶性钛渣为原料，用硫酸将钛原料分解成TiOSiO4溶液再进行除杂、分离，最终获得成品钛白粉。
硫酸法制备钛白粉的工艺流程图
氯化法钛白粉生产工艺
氯化法工艺用富钛料，如天然金红石、人造金红石、高钛渣或UGS渣等，与氯气反应生四氯化钛等，再将精制后的四氯化钛进行气相氧化获得粗二氧化钛，后处理获得高品质的钛白粉。
氯化法制备钛白粉的工艺流程图
硫酸法和氯化法工艺对比
硫酸法和氯化法综合对比
从生产技术上看，硫酸法始于1916年，发展时间较长，技术相对成熟，但是生产工艺较为复杂，每一步都需要精确的控制，这些都需要企业的积累才能逐步的完善。氯化法生产工艺难度较大，对设备要求较高，我国多使用进口设备，还未完全掌握核心技术，对于小型企业，缺乏研发能力更是难以进入。
从生产成本上看，硫酸法使用的原料为钛精矿，氯化法使用的原料多为金红石，根据2018年全年均价来看，钛精矿价格在每吨1250元左右，金红石价格在每吨6650元左右。因此硫酸法原材料成本远远低于氯化法的原料成本。在投资资金方面，硫酸法工艺流程较长，但设备简单，硫酸法钛白粉的投资大约在9000万元/万吨，而氯化法钛白粉的投资大约在2-4亿元/万吨，单上一套10万吨氯化法生产线，投资就需要20亿元人民币左右（一套硫酸法装置的投资少于相同规模的氯化法装置的一半），另外，氯化法设备折旧要远远高于硫酸法钛白粉。总的来看，氯化法生产成本要远远高于硫酸法。
从产品性能和价格上看，氯化法钛白粉粒径分布往往很窄，比硫酸法钛白粉遮盖力更强，具有高耐候性和高耐白性，金红石相转化率可达100%，白度较好，比同类硫酸法钛白粉高3%-4%。由于氯化法生产原料要求高，生产设备投资大，因此其价格比硫酸法钛白粉要高。
从环保角度上看，氯化法有着更明显的优势，硫酸法钛白粉生产一方面钛铁矿需 要大量用水来冲刷杂质和生产后的废酸，另一方面生产一吨钛白粉需要产生约8吨20%的废酸，2万立方米左右的酸性含尘废气和4吨左右的含钛石膏产物， 由此造成的“三废污染”严重。氯化法由于原料矿石纯度高，废杂排放少，生产一吨钛白粉仅需排放15吨废水和0.15吨左右的废渣。
氯化法成为大势所趋，硫酸法出路何在？
我国钛白粉企业多以硫酸法工艺为主，生产过程产生大量的废酸和废渣，因此钛白粉行业在我国属于高能耗、高污染行业。近年来，许多产业政策中明确鼓励新建氯化法钛白粉线，限制硫酸法钛白粉产能在供给侧改革和环保政策高压下，拥有氯化法核心技术的先进企业将享受政策和市场红利，一些硫酸法小企业不得不退出市场。
如此来说，硫酸法钛白粉就没有竞争力了吗？其实不然。虽然目前中国氯化法钛白粉实现了初步突破，但是由于较高的技术壁垒，仅有龙蟒佰利、锦州钛业、云南新立（已被龙蟒佰利收购）、漯河兴茂具备氯化法钛白粉量产的能力，其中龙蟒佰利在焦作新建的二期装置正在逐步投放产能。总的来看，无论是已建成生产的现有企业，还是在建的工程项目，都只能说是规模的初步进展，他们都面临关键技术的瓶颈。因为这些年来，既无国际成套先进技术的引进，也缺乏国内自我开发技术的基础。国内氯化法产品品质与国外差距也较大，不能够与国外氯化法产品同级论剑，且氯化法投入高，资金回报慢，在和硫酸法的竞争中并没有取得绝对的优势地位，中国氯化法要实现真正突破还任重道远。
作为硫酸法企业需要做的是加大研发力度，提高产品的一致性和稳定性。另外要更加注重环保和清洁生产，向废副综合利用和低排放、零排放方向努力。尤其是要关注和发展低浓度废酸、废水的净化处理与回用技术，缩减由此大量排放产生的大量钛石膏堆存问题，这些将是实现产业绿色升级的关键一环。因此，国内硫酸法钛白粉企业只有提升产品档次，与国际先进产品抗衡，提升产品品质，真正使中国钛白粉迈向中高端，进一步开发氯化法生产工艺不能够覆盖的催化、化纤、特殊钛白粉等领域，才能够保证硫酸法钛白粉在未来的竞争力。
参考资料：
毕胜.2019年中国钛白粉工业状况及发展趋势
李化全.硫酸法钛白粉二十年发展浅析
廖鑫、杨绍利等.钛白粉制备技术的研究及发展
中国产业信息网、未来智库
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