立磨设备供应商——常熟市建矿机械有限责任公司入驻粉享通


来源:中国粉体网   粉享通

[导读]  立磨设备供应商——常熟市建矿机械有限责任公司入驻粉享通

公司简介


常熟市建矿机械有限责任公司几十年来一直致力于研究开发粉磨系统的新工艺、新装备,积累了丰富的实际经验,吸收消化了多项国外立磨先进技术。为满足广大客户的工艺需求,公司开发了适用于各个行业粉磨系统的具有高科技含量的新型装备,设计了几十条水泥粉磨系统及其他非金属矿高精度超细粉磨生产线,立式磨,粉体加工,帮助各相关行业的企业客户攻克了许多技术难关。部分粉磨技术在超细粉行业的成功应用具有首创性,在超细粉磨行业内起到了领航作用,为企业实现高产稳产提供了理想的工艺设备,得到了业内专家和用户的一致好评。


公司厂区占地面积近百亩,建筑面积约两万平方米,拥有雄厚的技术装备力量,在职员工500余人,其中包括技术人员50多人,大专以上学历占80%,高级工程师、研究生20余人。下属职能机构包括:苏材粉体工程研究所、机械研究所、生产管理部、质保部、采购部、行政部、财务部等部门。公司通过不断研究粉磨系统的先进工艺设备---立磨,以满足市场上的最新工艺要求。目前,公司最新研发了以下产品:CJRM 系列立式磨、CJG系列辊压机和可调式无动力V型选粉机系统、第五代YFM磨前闭路预粉磨系统、高效节能多功能系列选粉机、高效节能系列除尘器,振动磨等新型装备。




资质证书



部分产品介绍


1、CJRM系列立式磨机





应用范围:

立式磨可用于生产粉磨和破碎的材料主要包含:方解石、石灰石、叶腊石、重晶石、萤石、上釉、夹渣、硅灰石、高岭土、蛭石、云母、长石、水镁石、孢子、钾盐渣、石榴石、石英、钛铁矿、氧化镁、氢氧化镁、白云石等行业。


特点:

  • 运行成本低:磨粉效率高,电耗低,和球磨机雷蒙等其他粉磨设备相比减少了40-50%的耗电量。磨耗小。辊套、衬板用特殊材质,使用寿命长,减少了产品的金属污染,降低了运行成本。可装备有外部循环装置,能进一步降低电力消耗,提高产品精度。

  • 建设费用低:立式磨和球磨系统相比占地面积可减少约50%,建设费用减少约70%。由于集破碎,干燥,粉磨,分级输送于-州本C系统简单:因此建设费用低廉。

  • 运转容易可靠:装备有自动控制装,可实现远程控时,投作简单容易。装备有防止辊套和磨盘衬板之间直接接触装,不会出现破坏性剧烈双动。

  • 维修方便:通过检修油缸翻转动骨:辊套、衬板在很短时间就能更换。

  • 公害少:振动小、噪音低,系统处于负压运行,无粉尘外溢。

  • 产品质量稳定:物料在磨内停留时间短,易于对产品枚度及化学成分的检测和控制。本机带有高精度分级机,对325目至2000目产品进行分级,分级精度离,切到粒情准,产品质且租定。


主要客户群:


内蒙古托克托电厂烟气脱硫装置建造项目


国电龙源福州电厂脱硫改造项目

国电龙源延吉热电脱硫改造项目

国电龙源承德热电脱硫改造项目


晨鸣集团自备电厂石灰石制粉系统



辽宁海城后英集团氧化镁粉磨项目



海城海鸣集团氧化镁粉磨项目


2、HP-CJ系列磨煤机



性能特点

  • 体积小,高度低,重量轻,架构紧凑占地面积较小,节能环保,其混凝土基础重量只需整机重量的2.5倍;设备运行时振动小,不需要采用弹簧减震基础,其它立磨如不采用弹簧减震基础,其混凝土基础重量要求为立磨重量的5倍;

  • 立磨分离器体能承受0.35Mpa爆炸压力,运行参数监测全面,设备运行安全稳定可靠;

  • 立磨带有磨辊翻出装置,三个磨辊可同时翻出; 齿轮箱可以从底部拖出,磨碗衬板每块约20kg,人工即可搬动;磨辊加载装置在分离器体外部,调整修理简单方便,运转率高;

  • 磨辊采用堆焊辊套,关键易磨损部位采用进口耐磨材料堆焊,磨损后可再反复堆焊5~6次,同比耐用性提高30%;

  • 立磨研磨件之间留有间隙无直接金属接触,可以空载启动,也可带载启动;


主要客户群:


陕西延长石油炼化公司轻烃综合利用项目


亿利集团亿利洁能股份有限公司武威集中供热项目

亿利集团亿利洁能股份有限公司广饶集中供热项目


3、CJG系列辊压机和可调式无动力V型选粉机系统




CJG系列辊压机和可调式无动力V型选粉机系统的特点:


(一)V型选粉机无动力调节:

CJG系列辊压机和可调式无动力V型选粉机系统可根据球磨机直径与长短、混合料的掺放比例及易磨性、生产的水泥标号、熟料的早期强度、磨机的配置情况,决定调整磨内的球径级配,选择理想的细粉粒径入磨,采用计算机控制调节V型选粉机的叶片角度,调节该系统的设定产量和生产能力,从而达到进磨颗粒要求的均匀性和精度。


(二)微电脑控制:

系统采用计算机控制粉磨系统各部位的压差,调节磨内通风速度,直至达到进磨粒度、易磨性、研磨体球径级配和磨内风速的最佳匹配。通过颗粒分析仪或套筛进行测定,最终达到产品的颗粒级配0.045mm以下细粉占80%,使水泥的早期强度得到充分发挥;还可适当增加一定的辅料掺入量。


(三)生产效率高、维修率低:

在传统单独球磨机磨制矿粉的工艺中,存在效率低、能耗高、工艺落后等缺点,如组建大型立式磨生产矿渣粉,则又存在一次性投资昂贵、维修费用高等缺点。CJG系列辊压机和可调式无动力V型选粉机系统,拥有工艺先进合理、一次性投资小、维修率低、生产效率高等优点。与传统的单独球磨机磨制矿渣粉相比,采用我公司设计的该工艺装备系统,每吨矿粉可节电30%以上,可实现理想的高产稳产粉磨效果。


辊压机使用的磨辊,采用国际先进的耐磨堆焊技术,使用寿命可超过1万小时,采用先进航空技术制造的液压装置确保辊压机的长期高效运行,无动力可调式V型选粉机可随时调整入磨粒径及台时产量。


4、CJXYB系列下引式浓相输送泵




概述

CJXYB系列下引式浓相输送泵,以压缩空气为动力气源,是公司自主研发的粉粒物料超浓相输送设备。仓泵内不添加物料输送用所有气体,只限量添加使物料以高密度进入输送管道的气体,物料输送中利用设置在输送管道上的物料助推器,添加克服物料摩擦阻力所必要气体,使物料在高浓度和较低流速下完成超浓相输送之目的,与传统设备相比较,可节省压缩空气用量15%-25%。输送产量大、运行稳定、节能可靠。广泛用于电力、建材、冶金、化工、矿山等行业,技术处于世界领先水平。


CJXYB 系列下引式浓相输送泵,设计当量输送距离一般≤800 m,垂直爬高50m, 粉体比重≤3.5t/m3,细度≤6.0mm,含水率≤3% ,粉体最高瞬时温度≤200℃,适合单点或多点排料工况要求。


性能特点:

CJXYB系列旁路助推式浓相输送泵,泵内设有加压装置,在输灰管道旁设有压缩空气管道,输灰管道上每隔一段距离设有物料助推器,系统运行中不添加全部气体于仓式泵,只添加物料以最大密度进入输送管道的所需气体。输送中,物料与管壁发生摩擦阻力流速下降时,旁路助推器添加必要气体,使物料在高浓相状态下沿管道向前输送。由于一直沿管线添加必要气体,从而提高了物料-空气比,不会使物料堵管。实现了粉粒物料在管道内的超浓相输送。为您输送大批量物料的同时节省了宝贵的压缩空气,节能效益明显。(改变了过去将气体全部添加于仓式泵,利用压差和泵内流化,实现物料输送的较低浓相输送方式)我们的创新成果,在节省压缩空气的同时,物料以高浓度低流速地在管道内流动,降低了管线磨损和物料在输送中的磨蚀,大大延长了系统使用寿命,做到了用最少的气量,输送最多的物料。由于技术的突破,输送了很多以前不可能输送的物料,拓展了系统应用领域,使众多用户受益。


工作原理:

CJXYB系列下引式浓相输送泵,仓泵开启进料阀和排气阀,粉体从仓泵进料阀口进入泵体内,泵内空气从排气阀溢岀,待料位计检测仓满时,进料阀和排气阀自动关闭, (为防止料位计损坏时设备失控,进料设有备用时间控制) 开启气源控制阀,添加少量气体,粉体在泵内加压作用下,物料以高密度进入输灰管道, 利用旁路助推器向输送管道添加克服摩擦阻力的所需气体,使物料向前输送,在输送中,当泵顶压力下降到一定值时,表明泵内粉体己输送完毕,自动延时将输送管吹扫干净后关闭气源控制阀。即完成一次输送, 进入下一循环。空气经仓顶料气分离器过滤后排入大气,粉体在重力作用下落入受料仓内,完成粉体输送。


5、YFM系列反击式破碎机


YFM系列反击式破碎机主要用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工业部门,以及高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域。


进料粒度】: 250-700mm


【生产能力】: 70-400T/h


【应用领域】:

适用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工业部门,以及高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域。


【适用物料】:

适合对各种软、中硬矿石进行粗碎、中碎、细碎作业,如: 石灰石、 长石、 方解石、 滑石、 重晶石、稀土、 粘土、 高岭土、 白云石、 高岭土、 石膏。





产品优势

  • 先进工艺 独特设计

  • 该机采用重量级的制造工艺,选用先进的制作材料;重型化的转子设计,以及严格的检测手段,保证高质量的转子;同时,独特的板锤固定装置,使得板锤的可靠性更高。

  • 半自动化操作 维修简单快捷

  • 选配液压控制系统,通过液压装置快速调节出料口大小及出料粒度;自动化液压开顶装置,可迅速地完成板锤等易损件的更换,减少了停机和检修的时间。

  • 铸钢结构 承载力高

  • 该系列反击式破碎机轴承座采用整体式铸钢结构,确保机器运行稳定性;选用更大规格轴承,使其具有更高承载能力。

  • 简化工艺流程 应用广泛

  • 两腔破碎,在粗中碎作业时,可以简化工艺流程;三腔破碎,在细碎,超细碎作业中表现非凡。两种腔型满足了绝大多数粗、中、细碎作业的破碎要求。


工作原理

本机器是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。本机在反击板后采用弹簧保险装置,当非破碎物进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物从机内排出。

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