近日，由绵阳流能粉体设备有限公司承建的福建某企业石墨负极粉碎球化生产线一期1500T/y投产通过验收，二期3000t/y正在安装中～～
该生产线采用流能公司专利产品一台LNJP-120A-2型射流粉碎分级机及两台LNI-180A石墨整形机并联生产，该机型主要具有成品率高、能耗低、粒度均匀稳定等优势。广泛用于玻璃微珠、金属硅粉、石墨粉(电池负极材料)的生产。
该方案的优势主要有以下几点：
①.成品率高：成品率的高低主要取决于前端粉碎过程中所产生细粉的比例；
方案中的射流粉碎机是我公司针对有特点粒度段要求，成品率要求高，过粉碎少而开发的一种新型粉碎设备；其粉碎原理为原料加入磨机后先进行分选将原料中合格颗粒先分选出去，粗颗粒再进入射流磨进行粉碎，每个颗粒只碰撞一次，碰撞后马上被抽走进行分选，合格颗粒即被分选出来，粗颗粒再进入射流磨粉碎，如此循环；物料在粉碎腔内停留的时间极短，不会造成合格颗粒的二次粉碎，从而有效的确保了其成品率。（生产5-45um的石墨时，其成品率可达到90%以上）
②.粉碎后的物料通过螺旋输送机进入整形机进行整形和分级，整形机设计为两连机，整形主机采用变频调速，可跟据情况调节整形的时间；分级机可跟据要求调节不同的粒度。整形机采用合金化锤头，耐磨陶瓷衬板，能有效保证产品的纯度。
③.整套系统采用全封闭负压操作，除尘器收集效率大于99.9%，无粉尘污染。
④.整套系统采用PLC全自动控制系统，操作简单方便，可视化操作。
关于绵阳流能
绵阳流能粉体设备有限公司长期致力于超细粉碎、精密分级、颗粒形貌控制等技术的研究与设备的开发与制造。公司联合西南科技大学及中国燃气涡轮技术研究院成立了流能技术研究所，是以空气动力学及气固两相流理论为基础，整合了以教授、研究员、博士为主体的研发团队二十余人，以研究各种超微粉碎、微粉分级、颗粒形貌处理、除尘和气力输送等技术及设备为主导的研究中心。研究所至成立以来共承担国家支撑计划、“863”计划、国家自然基金、国家创新基金等国家级和省部级科研项目30余项，获省部级科技进步奖5项，获国家专利12项，在国内外学术期刊上发表相关学术论文200余篇。
