中国粉体网讯 “创新是磷资源行业转型升级的必由之路与主旋律。”2015年11月21日,肥料产业转型升级暨磷资源综合利用调研小组赴我省瓮安县,召开贵州金正大诺泰尔公司调研的专题研讨会。会上,多位专家针对目前富磷资源匮乏、中低品位磷矿技术低下、产业附加值低、磷石膏利用技术等行业发展瓶颈展开研讨,总结经验,探索解决之道。专家建议企业要加大创新投入,政府加大政策支持,通过政产学研联动,建立良好的磷资源综合利用与循环经济发展机制,破解行业困局。
创新,是解锁行业瓶颈的金钥匙。近年来,金正大诺泰尔公司构建起上下游一体化的循环经济发展产业链,其中在磷石膏综合利用技术上,采用了湿法磷酸“分级利用”制取水溶肥技术、硝酸分解中低品位磷矿制取硝基复合肥技术、磷石膏制酸联产水泥/碱性肥料技术等多项国内独创、国际领先的新技术和新工艺,将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合,既解决了磷肥生产过程中产生的废渣——磷石膏的堆存、占地、污染问题,又合理利用了资源,缓解了我国硫资源短缺的矛盾,又实现了磷矿及磷矿伴生资源的综合利用,推动循环经济和可持续发展。
金正大作为肥料行业的领军企业,不断进行新型肥料技术创新和产业化推广进行企业转型升级,为同行业企业做出了示范。近年来金正大在肥料转型升级、磷资源综合利用与循环经济产业的发展情况为磷资源循环利用的典范。
近年来,金正大依托众多研发平台,走政产学研结合发展道路,依靠持续不断的技术创新与产业结构调整,将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合,研发、改进了湿法磷酸制取水溶肥技术、硝酸分解中低品位磷矿制取硝基复合肥技术等多项国内独创、国际领先的新技术和新工艺,延伸了产业链条,实现多种资源之间的优势互补、化学元素的优化组合及资源价值的最大化和节能减排的最优化。
创新以及持续不断的创新是金正大发展成功的核心,也是突破中国磷资源综合利用发展瓶颈的关键所在。金正大在磷资源技术上的一些探索充分证明了磷资源综合利用与循环经济是实现我国磷资源优化配置和资源效益最大化的最优模式,也是磷矿开采和磷化工企业可持续发展的最佳选择。
落棋“贵州磷仓”发展现代高效节水农业
用世界9%的耕地面积,成功解决13亿人口的吃饭问题,我国创造了人类历史上的伟大奇迹。但实际上,中国的水资源只占世界的6%,“缺水”比“缺地”更严峻,中国迫切需要推进传统农业向现代高效节水农业的迅速转变。金正大集团在贵州瓮安投资打造世界级水溶肥生产基地,致力于在中国推广先进的水肥一体化技术,让人多、水少、地缺的中国乘上节水农业的快车。
在拥有“亚洲磷仓”美誉的瓮安县,2015年5月,金正大诺泰尔公司一期20万吨水溶肥项目正式投产。全国农技推广服务中心首席专家高祥照认为,金正大水溶肥全程生产基地的建成,意味着我国水溶肥生产开始走向规模化和成熟化,对水肥一体化技术的推广具有重要意义。
金正大诺泰尔化学有限公司是金正大集团的子公司,主要从事硝基肥、水溶肥和其他新型肥料及磷化工产品的研发、生产和销售。占地3000亩,投资近60亿元,总员工达2000余人。是贵州省重点高新技术企业,也是目前全国最大的硝基肥和水溶肥生产单体。金正大董事长万连步透露,将在未来3年让水溶肥产量超100万吨,打造全球最大的水溶肥生产基地。
从原料到成品的全程自主生产
水溶肥作为一种可以完全溶于水的多元复合肥料,常用于花木、高尔夫球场草坪的培育和维护,由于进口价格较高,在业界属于高端肥料。然而与国际水溶肥品质相比,目前国内水溶肥没有统一标准,部分水溶肥企业在资金、研发、技术上投入不足,生产设备相对简陋,不少企业仅仅是将原料简单混配。但由于不同的原材料用途不同、所含微量元素不同,掺混后可能产生其他反应,肥料效果并不能得到保证。
金正大从源头做起,依托瓮安丰富的磷矿资源,拉伸产业链条。将氮、磷、钾等基础原料加工成高纯度、高溶性的硝酸钾、磷酸二氢钾等高水溶性原料,再添加作物需要的中、微量元素和增效因子,最后得到高效的水溶性肥料。因此水溶肥原材料得到保障,产品质量更稳定,也为行业的发展提供稳定的原料供应渠道。
注重环保实现固体废渣零排放
金正大诺泰尔公司作为磷资源循环经济产业园项目,融汇全球技术,通过合作,引进以色列、挪威、美国等先进技术,消化、吸收、创新,开发了水溶肥生产、配方等多项核心技术。其中,湿法磷酸“分级利用”制取磷酸二氢技术达到国际领先的水平,获得国家专利保护。
“湿法磷酸制取磷酸二氢钾工艺技术的突破,与传统的热法酸工艺比较,磷酸二氢钾的生产成本降低近30%。”据金正大诺泰尔公司副总经理宋国发介绍,同时金正大建设了“磷石膏制酸联产碱性肥料”装置,实现了磷石膏的资源化利用和硫资源的循环利用。为目前困扰磷复肥生产的磷石膏问题探索了一条处理路径。
同时,金正大在做好磷石膏资源化利用的基础上,回收磷矿石中的氟,并将尾矿用于生产土壤调理剂。实现了水溶肥生产过程中的固体废渣的零排放,这种资源的综合高效利用,对于肥料生产中循环经济模式的建立具有里程碑意义。
只做节水节肥增效益的好产品
“水溶肥最大的优点是借助水肥一体化的设施,能够结合作物生长特性,充分发挥肥料作用,减少对环境的污染,在节水、节肥的基础上实现增产增收。”青岛农业大学资源与环境学院副院长李俊良表示。试验表明,水溶肥每亩可实现节水150立方米,节肥二至三成。我国常规肥料利用率在20%至30%,而水溶肥的利用率在70%至80%,使用水溶肥不仅节水,还可减少施肥总量。同时水溶肥养分含量高,营养全面,利用充分,使作物品质明显提高。
金正大诺泰尔公司水溶肥项目按照“高起点规划、高水平设计、高标准建设”的原则,整合全球专家资源,按照水不溶物<0.2%标准(优于新标准0.5%的要求)生产,添加腐殖酸、氨基酸、黄腐酸、海藻酸、微量元素等作物需要的功能助剂,使得中国拥有了世界级品质的水溶肥。
“根须的深度是随着作物的生长而发生变化的,只有通过水的流动才能把化肥送到最有效的地方。”高祥照表示。过去肥料浇地吸收率都小于20%,而实验证明围绕根部施肥,吸收率大于90%。
规模生产让高端肥料享平民价格
“水溶肥听说是好,但价钱那么高,我们以前可不敢用。”农民反映水溶肥价格高的声音并不少见。“金正大一期20万吨水溶肥已经投产,3年内计划投产100万吨,就是准备将规模化生产带来的成本优势,惠及更多农民,让水溶肥由此进入平民时代,让水溶肥市场由此进入快速发展的新时代。”金正大集团董事长万连步表示。
目前,我国水溶肥市场总体价格偏高,使其推广范围限制在一些附加值较高的作物上,难以得到有效推广。作为一种新型肥料,消费者对水溶性肥料还比较陌生。而且水溶肥企业近2500家,产品登记数量繁多,良莠不齐,也影响优质产品的推广。
“但肥料市场不存在垄断,企业间的竞争靠质量说话,金正大制作肥料的原则是‘瞄准世界上最好的指标’,金正大的目标是要将‘好肥贵’的现状改写成‘好肥不贵’。”万连步说,从原料抓起,按照这种要求去生产,工艺稳定,品质有保证。最终目的是让水溶肥这一高端肥料进入寻常农户家,让科学环保的施肥方式普及到更多农户。
融合前沿技术创发展新征程
梳理金正大的成长过程,紧跟国际肥料行业发展是一条主线。
从引进德国、美国国际资本到与以色列利夫纳特集团、以色列耐特菲姆等前沿企业达成商业合作,再到在美国、以色列成立研究中心等。一路走来,金正大的国际化合作领域逐步拓宽,也使得金正大可以不断整合各类资源,融汇全球科技,在高端肥料研发生产与推广方面走在了行业前列。
在国内,金正大还拥有两个招牌——国家缓控释肥工程技术研究中心和复合肥料国家工程研究中心。两家科研中心,先后承担了国家科技支撑计划项目等30多项国家级和省部级科研项目,参与起草和制定了8项行业、国家及国际标准,前后共获两项国家科技进步二等奖。
不断提高自身的科研能力,目的旨在加速产品升级。金正大从缓控释肥起家,10年打造出全球最大的缓控释肥生产基地；5年前金正大推广硝基复合肥,又连续5年实现复合肥销量名列前茅。如今,金正大诺泰尔20万吨水溶肥项目的投产,未来还将打造年产百万吨的水溶肥生产基地。
七大国家级新型肥料科研平台齐聚金正大
2015年11月,金正大集团承建的“养分资源高效开发与综合利用国家重点实验室”获科技部批复,截至目前,这是金正大获批的第7个国家级重点研发平台。
据悉,“养分资源高效开发与综合利用国家重点实验室”旨在结合国家中长期科技发展战略,瞄准我国养分资源高效利用领域前沿重大技术难题,系统研究缓控释材料与氮肥增效剂开发与作用机理、有机养分资源综合开发利用技术、新型肥料高效施用技术等方面的前沿应用基础性技术,并形成肥料增效技术体系和养分资源高效应用技术体系。
沉下心来搞科研
创新驱动企业跨越发展
金正大1998年成立,2010年在深交所成功上市,主导产品产销量连续6年居行业第一位,成功迈入百亿级企业行业；2015年累计实现营业收入177.41亿元,同比增长30.89%在行业整体下滑的环境下,实现了快速增长。
“搭建高端科研平台,是科技创新体系的重要组成,在培养集聚学术带头人和创新团队、促进高水平开放合作方面具有独特优势,在引领肥料产业转型升级方面,更离不开原始创新的支撑。”金正大董事长万连步认为。
作为我国新型肥料企业科技创新的标杆企业,此前金正大集团已建有国家认定企业技术中心、国家缓控释肥工程技术研究中心、复合肥料国家工程研究中心、土壤肥料资源高效利用国家工程实验室、农业部植物营养与新型肥料创制重点实验室、博士后科研工作站等一批高层次、开放式研发平台。
从创立之初至今,金正大以打造科研平台为抓手,坚持走产学研合作发展的道路,通过技术转让、委托研究、联合攻关、共建科研平台、人才培养等方式,走出了一条“引进—消化吸收—创新提高”的产学研协同创新之路。
据金正大集团副总裁陈宏坤介绍,该集团先后与山东农业大学、中国农业大学、国家杂交水稻工程技术研究中心,以及美国佛罗里达大学、挪威生命科学大学、以色列希伯来大学、美国农业部系统实验站等国内外50余家院校建立了科研合作关系。“其中,与山东农业大学联合开展新型缓控释肥技术的研究,快速开拓了公司在缓控释肥领域的发展；与中国农业大学的合作,为公司水溶肥研发、国际型人才培养奠定坚实基础；与国家杂交水稻工程技术研究中心的合作,提高了公司水稻专用控释肥产品的科技含量；与国外高校的合作,引领了公司向国际化迈进”。
坚持自主创新
推动化肥产业转型升级
坚持自主创新,以产学研发展的科技创新体系助推化肥产业转型升级。
厚积薄发,通过科技创新,金正大在缓控释肥、水溶肥、生物肥等系列新型肥料技术方面具备了领先优势,通过成果有效转化,产业规模逐步提升,缓控释肥年生产能力达到170万吨,成为全球最大的缓控释肥生产基地,水溶肥生产能力达到年产60万吨,成为国内最大的水溶肥生产基地。产业规模的扩大,使新型肥料市场份额逐步提升,可有效解决了传统化肥行业过剩问题,促进传统化肥行业的转型升级。
金正大坚持自主创新的同时,还致力于推动行业技术进步。在控释肥方面,2010年经国家科学技术部批准牵头组建了“全国缓控释肥产业技术创新战略联盟”,包含了国内主要缓控肥研究、生产、推广单位27家,实现了缓控释肥产业链上的协同创新,推动了我国缓控释肥产业从无到有、从小到大的快速发展。在水溶肥方面,正在和中国农业大学共同组建水肥一体化协作网,并且和以色列瑞沃乐斯、新疆天业、上海华唯、内蒙古沐禾等灌溉设备企业合作,在技术和推广模式方面开展创新,实现肥料和设备的有效结合,建立三位一体的推广模式,更好地推广水肥一体化技术发展。
创新平台结硕果
促进农业可持续发展
据陈宏坤介绍,通过创新平台建设以及技术创新形成的缓控释肥产品,推广面积累计可达8500万亩以上,“结果表明,与农民习惯施肥相比,缓控释肥在所有作物上均增产,同肥量可增产10%至15%,最高达40%以上,等产量节肥15%至20%；同时可提高化肥利用率10至15个百分点,减少损失率15至25个百分点,减少化肥生产量和施用量,从而减少资源浪费,减轻对环境的污染”。
金正大开发的水溶肥及水肥一体化应用技术,与传统灌溉施肥方式相比,水肥一体化技术可实现每亩节水150立方以上,水分利用效率提高20%至50%,节肥20%至30%,肥料利用率提高20个百分点,该产品和技术的推广,可实现水分和养分的综合协调和一体化管理,突破水肥资源约束,促进农业由资源消耗型向资源高效型转变。
针对磷肥当季利用率低、磷矿资源综合利用差等现状,金正大研发兼具营养和土壤改良功能的新型硅钙钾肥,通过研究酸性土区土壤障碍因子成因和典型特征,为培育和提升中低产田地力,实现土壤改良提供技术支撑和有效措施。
金正大磷石膏项目,采用了湿法磷酸“分级利用”技术,将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合,既解决了磷肥生产过程中产生的废渣——磷石膏的堆存、占地、污染问题,又合理利用了资源,缓解了我国磷资源短缺的矛盾。同时副产的高纯石膏被加工成模具石膏或工业制品的填料,化害为利、变废为宝。
“创新平台的建设还只是开始,创新驱动是我们的核心战略,金正大还将继续致力于创新型企业建设,未来还将搭建更多高端科研平台,吸引整合全球资本、技术、人才资源,推动我国现代农业转型升级。”万连步说。
创新,是解锁行业瓶颈的金钥匙。近年来,金正大诺泰尔公司构建起上下游一体化的循环经济发展产业链,其中在磷石膏综合利用技术上,采用了湿法磷酸“分级利用”制取水溶肥技术、硝酸分解中低品位磷矿制取硝基复合肥技术、磷石膏制酸联产水泥/碱性肥料技术等多项国内独创、国际领先的新技术和新工艺,将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合,既解决了磷肥生产过程中产生的废渣——磷石膏的堆存、占地、污染问题,又合理利用了资源,缓解了我国硫资源短缺的矛盾,又实现了磷矿及磷矿伴生资源的综合利用,推动循环经济和可持续发展。
金正大作为肥料行业的领军企业,不断进行新型肥料技术创新和产业化推广进行企业转型升级,为同行业企业做出了示范。近年来金正大在肥料转型升级、磷资源综合利用与循环经济产业的发展情况为磷资源循环利用的典范。
近年来,金正大依托众多研发平台,走政产学研结合发展道路,依靠持续不断的技术创新与产业结构调整,将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合,研发、改进了湿法磷酸制取水溶肥技术、硝酸分解中低品位磷矿制取硝基复合肥技术等多项国内独创、国际领先的新技术和新工艺,延伸了产业链条,实现多种资源之间的优势互补、化学元素的优化组合及资源价值的最大化和节能减排的最优化。
创新以及持续不断的创新是金正大发展成功的核心,也是突破中国磷资源综合利用发展瓶颈的关键所在。金正大在磷资源技术上的一些探索充分证明了磷资源综合利用与循环经济是实现我国磷资源优化配置和资源效益最大化的最优模式,也是磷矿开采和磷化工企业可持续发展的最佳选择。
落棋“贵州磷仓”发展现代高效节水农业
用世界9%的耕地面积,成功解决13亿人口的吃饭问题,我国创造了人类历史上的伟大奇迹。但实际上,中国的水资源只占世界的6%,“缺水”比“缺地”更严峻,中国迫切需要推进传统农业向现代高效节水农业的迅速转变。金正大集团在贵州瓮安投资打造世界级水溶肥生产基地,致力于在中国推广先进的水肥一体化技术,让人多、水少、地缺的中国乘上节水农业的快车。
在拥有“亚洲磷仓”美誉的瓮安县,2015年5月,金正大诺泰尔公司一期20万吨水溶肥项目正式投产。全国农技推广服务中心首席专家高祥照认为,金正大水溶肥全程生产基地的建成,意味着我国水溶肥生产开始走向规模化和成熟化,对水肥一体化技术的推广具有重要意义。
金正大诺泰尔化学有限公司是金正大集团的子公司,主要从事硝基肥、水溶肥和其他新型肥料及磷化工产品的研发、生产和销售。占地3000亩,投资近60亿元,总员工达2000余人。是贵州省重点高新技术企业,也是目前全国最大的硝基肥和水溶肥生产单体。金正大董事长万连步透露,将在未来3年让水溶肥产量超100万吨,打造全球最大的水溶肥生产基地。
从原料到成品的全程自主生产
水溶肥作为一种可以完全溶于水的多元复合肥料,常用于花木、高尔夫球场草坪的培育和维护,由于进口价格较高,在业界属于高端肥料。然而与国际水溶肥品质相比,目前国内水溶肥没有统一标准,部分水溶肥企业在资金、研发、技术上投入不足,生产设备相对简陋,不少企业仅仅是将原料简单混配。但由于不同的原材料用途不同、所含微量元素不同,掺混后可能产生其他反应,肥料效果并不能得到保证。
金正大从源头做起,依托瓮安丰富的磷矿资源,拉伸产业链条。将氮、磷、钾等基础原料加工成高纯度、高溶性的硝酸钾、磷酸二氢钾等高水溶性原料,再添加作物需要的中、微量元素和增效因子,最后得到高效的水溶性肥料。因此水溶肥原材料得到保障,产品质量更稳定,也为行业的发展提供稳定的原料供应渠道。
注重环保实现固体废渣零排放
金正大诺泰尔公司作为磷资源循环经济产业园项目,融汇全球技术,通过合作,引进以色列、挪威、美国等先进技术,消化、吸收、创新,开发了水溶肥生产、配方等多项核心技术。其中,湿法磷酸“分级利用”制取磷酸二氢技术达到国际领先的水平,获得国家专利保护。
“湿法磷酸制取磷酸二氢钾工艺技术的突破,与传统的热法酸工艺比较,磷酸二氢钾的生产成本降低近30%。”据金正大诺泰尔公司副总经理宋国发介绍,同时金正大建设了“磷石膏制酸联产碱性肥料”装置,实现了磷石膏的资源化利用和硫资源的循环利用。为目前困扰磷复肥生产的磷石膏问题探索了一条处理路径。
同时,金正大在做好磷石膏资源化利用的基础上,回收磷矿石中的氟,并将尾矿用于生产土壤调理剂。实现了水溶肥生产过程中的固体废渣的零排放,这种资源的综合高效利用,对于肥料生产中循环经济模式的建立具有里程碑意义。
只做节水节肥增效益的好产品
“水溶肥最大的优点是借助水肥一体化的设施,能够结合作物生长特性,充分发挥肥料作用,减少对环境的污染,在节水、节肥的基础上实现增产增收。”青岛农业大学资源与环境学院副院长李俊良表示。试验表明,水溶肥每亩可实现节水150立方米,节肥二至三成。我国常规肥料利用率在20%至30%,而水溶肥的利用率在70%至80%,使用水溶肥不仅节水,还可减少施肥总量。同时水溶肥养分含量高,营养全面,利用充分,使作物品质明显提高。
金正大诺泰尔公司水溶肥项目按照“高起点规划、高水平设计、高标准建设”的原则,整合全球专家资源,按照水不溶物<0.2%标准(优于新标准0.5%的要求)生产,添加腐殖酸、氨基酸、黄腐酸、海藻酸、微量元素等作物需要的功能助剂,使得中国拥有了世界级品质的水溶肥。
“根须的深度是随着作物的生长而发生变化的,只有通过水的流动才能把化肥送到最有效的地方。”高祥照表示。过去肥料浇地吸收率都小于20%,而实验证明围绕根部施肥,吸收率大于90%。
规模生产让高端肥料享平民价格
“水溶肥听说是好,但价钱那么高,我们以前可不敢用。”农民反映水溶肥价格高的声音并不少见。“金正大一期20万吨水溶肥已经投产,3年内计划投产100万吨,就是准备将规模化生产带来的成本优势,惠及更多农民,让水溶肥由此进入平民时代,让水溶肥市场由此进入快速发展的新时代。”金正大集团董事长万连步表示。
目前,我国水溶肥市场总体价格偏高,使其推广范围限制在一些附加值较高的作物上,难以得到有效推广。作为一种新型肥料,消费者对水溶性肥料还比较陌生。而且水溶肥企业近2500家,产品登记数量繁多,良莠不齐,也影响优质产品的推广。
“但肥料市场不存在垄断,企业间的竞争靠质量说话,金正大制作肥料的原则是‘瞄准世界上最好的指标’,金正大的目标是要将‘好肥贵’的现状改写成‘好肥不贵’。”万连步说,从原料抓起,按照这种要求去生产,工艺稳定,品质有保证。最终目的是让水溶肥这一高端肥料进入寻常农户家,让科学环保的施肥方式普及到更多农户。
融合前沿技术创发展新征程
梳理金正大的成长过程,紧跟国际肥料行业发展是一条主线。
从引进德国、美国国际资本到与以色列利夫纳特集团、以色列耐特菲姆等前沿企业达成商业合作,再到在美国、以色列成立研究中心等。一路走来,金正大的国际化合作领域逐步拓宽,也使得金正大可以不断整合各类资源,融汇全球科技,在高端肥料研发生产与推广方面走在了行业前列。
在国内,金正大还拥有两个招牌——国家缓控释肥工程技术研究中心和复合肥料国家工程研究中心。两家科研中心,先后承担了国家科技支撑计划项目等30多项国家级和省部级科研项目,参与起草和制定了8项行业、国家及国际标准,前后共获两项国家科技进步二等奖。
不断提高自身的科研能力,目的旨在加速产品升级。金正大从缓控释肥起家,10年打造出全球最大的缓控释肥生产基地；5年前金正大推广硝基复合肥,又连续5年实现复合肥销量名列前茅。如今,金正大诺泰尔20万吨水溶肥项目的投产,未来还将打造年产百万吨的水溶肥生产基地。
七大国家级新型肥料科研平台齐聚金正大
2015年11月,金正大集团承建的“养分资源高效开发与综合利用国家重点实验室”获科技部批复,截至目前,这是金正大获批的第7个国家级重点研发平台。
据悉,“养分资源高效开发与综合利用国家重点实验室”旨在结合国家中长期科技发展战略,瞄准我国养分资源高效利用领域前沿重大技术难题,系统研究缓控释材料与氮肥增效剂开发与作用机理、有机养分资源综合开发利用技术、新型肥料高效施用技术等方面的前沿应用基础性技术,并形成肥料增效技术体系和养分资源高效应用技术体系。
沉下心来搞科研
创新驱动企业跨越发展
金正大1998年成立,2010年在深交所成功上市,主导产品产销量连续6年居行业第一位,成功迈入百亿级企业行业；2015年累计实现营业收入177.41亿元,同比增长30.89%在行业整体下滑的环境下,实现了快速增长。
“搭建高端科研平台,是科技创新体系的重要组成,在培养集聚学术带头人和创新团队、促进高水平开放合作方面具有独特优势,在引领肥料产业转型升级方面,更离不开原始创新的支撑。”金正大董事长万连步认为。
作为我国新型肥料企业科技创新的标杆企业,此前金正大集团已建有国家认定企业技术中心、国家缓控释肥工程技术研究中心、复合肥料国家工程研究中心、土壤肥料资源高效利用国家工程实验室、农业部植物营养与新型肥料创制重点实验室、博士后科研工作站等一批高层次、开放式研发平台。
从创立之初至今,金正大以打造科研平台为抓手,坚持走产学研合作发展的道路,通过技术转让、委托研究、联合攻关、共建科研平台、人才培养等方式,走出了一条“引进—消化吸收—创新提高”的产学研协同创新之路。
据金正大集团副总裁陈宏坤介绍,该集团先后与山东农业大学、中国农业大学、国家杂交水稻工程技术研究中心,以及美国佛罗里达大学、挪威生命科学大学、以色列希伯来大学、美国农业部系统实验站等国内外50余家院校建立了科研合作关系。“其中,与山东农业大学联合开展新型缓控释肥技术的研究,快速开拓了公司在缓控释肥领域的发展；与中国农业大学的合作,为公司水溶肥研发、国际型人才培养奠定坚实基础；与国家杂交水稻工程技术研究中心的合作,提高了公司水稻专用控释肥产品的科技含量；与国外高校的合作,引领了公司向国际化迈进”。
坚持自主创新
推动化肥产业转型升级
坚持自主创新,以产学研发展的科技创新体系助推化肥产业转型升级。
厚积薄发,通过科技创新,金正大在缓控释肥、水溶肥、生物肥等系列新型肥料技术方面具备了领先优势,通过成果有效转化,产业规模逐步提升,缓控释肥年生产能力达到170万吨,成为全球最大的缓控释肥生产基地,水溶肥生产能力达到年产60万吨,成为国内最大的水溶肥生产基地。产业规模的扩大,使新型肥料市场份额逐步提升,可有效解决了传统化肥行业过剩问题,促进传统化肥行业的转型升级。
金正大坚持自主创新的同时,还致力于推动行业技术进步。在控释肥方面,2010年经国家科学技术部批准牵头组建了“全国缓控释肥产业技术创新战略联盟”,包含了国内主要缓控肥研究、生产、推广单位27家,实现了缓控释肥产业链上的协同创新,推动了我国缓控释肥产业从无到有、从小到大的快速发展。在水溶肥方面,正在和中国农业大学共同组建水肥一体化协作网,并且和以色列瑞沃乐斯、新疆天业、上海华唯、内蒙古沐禾等灌溉设备企业合作,在技术和推广模式方面开展创新,实现肥料和设备的有效结合,建立三位一体的推广模式,更好地推广水肥一体化技术发展。
创新平台结硕果
促进农业可持续发展
据陈宏坤介绍,通过创新平台建设以及技术创新形成的缓控释肥产品,推广面积累计可达8500万亩以上,“结果表明,与农民习惯施肥相比,缓控释肥在所有作物上均增产,同肥量可增产10%至15%,最高达40%以上,等产量节肥15%至20%；同时可提高化肥利用率10至15个百分点,减少损失率15至25个百分点,减少化肥生产量和施用量,从而减少资源浪费,减轻对环境的污染”。
金正大开发的水溶肥及水肥一体化应用技术,与传统灌溉施肥方式相比,水肥一体化技术可实现每亩节水150立方以上,水分利用效率提高20%至50%,节肥20%至30%,肥料利用率提高20个百分点,该产品和技术的推广,可实现水分和养分的综合协调和一体化管理,突破水肥资源约束,促进农业由资源消耗型向资源高效型转变。
针对磷肥当季利用率低、磷矿资源综合利用差等现状,金正大研发兼具营养和土壤改良功能的新型硅钙钾肥,通过研究酸性土区土壤障碍因子成因和典型特征,为培育和提升中低产田地力,实现土壤改良提供技术支撑和有效措施。
金正大磷石膏项目,采用了湿法磷酸“分级利用”技术,将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合,既解决了磷肥生产过程中产生的废渣——磷石膏的堆存、占地、污染问题,又合理利用了资源,缓解了我国磷资源短缺的矛盾。同时副产的高纯石膏被加工成模具石膏或工业制品的填料,化害为利、变废为宝。
“创新平台的建设还只是开始,创新驱动是我们的核心战略,金正大还将继续致力于创新型企业建设,未来还将搭建更多高端科研平台,吸引整合全球资本、技术、人才资源,推动我国现代农业转型升级。”万连步说。
