中国粉体网讯 磨矿出现过粉碎是有害的，对选别是不利的，所以，应该尽量避免或减少此级别的生成，过粉碎的防止，主要可以通过提高碎磨选择性来进行调节，即选择性磨矿，主要分成以下几个方面：
（1）介质的尺寸：矿物原料的碎磨过程，原则上是一个概率性事件，在此过程中，磨矿介质可能与矿物原料接触，也有可能接触不到，而且，即使接触到，小尺寸的介质无法磨碎物料，大尺寸的介质又会增加过粉碎级别的产率，所以，我们应该精确磨矿介质尺寸，提高磨矿针对性，才能减少过粉碎现象。
（2）介质的形状：球形介质虽转动性能好，但破碎方式主要为点接触破碎，破碎力在接触点上往往过大，破碎力作用精确性也差，所以选择性解离也差，贯穿破碎作用可能较多，过粉碎现象严重，当球的尺寸选择偏大时，这种现象尤为严重，另外由几何学分析，同体积的物体，球形的表面积最小，细磨又是随着介质的研磨面积的增大而效果显著的，因而，球形并不是最好的选择。相比之下，棒形介质，破碎为线接触，产品粒度比较均匀，过粉碎也较轻，但它只有绕轴向的转动性能好，其它方向不能转动，而且棒形单位体积的介质表面积也比较小，最终影响磨机的工作效率，所以棒形也不合适。而对于短柱形小尺寸介质，它们既有转动性能也有所改善，表面积也明显增大，所以适于细磨，又有短线接触的破碎作用特性，产品粒度特性均匀及过粉碎轻，故它兼有小钢球及棒的优点，是一种适宜于细磨的介质形状。
（3）磨机衬板的选择：磨矿作业中，磨机衬板也对磨矿介质的磨矿效果起着重要的作用，现阶段，使用角螺旋衬板、沟槽衬板等新型衬板都有一个很好的选择性磨碎效果，也能一定程度地减少过粉碎。
（4）工艺流程：如果原矿中含有原生矿泥，或是矿石力度性质差异较大，在碎矿工程中会产生部分细粒级矿粒，一般采用预先筛分的方式，避免细粒级的产品再次进入磨机过磨；如果矿石中有用矿物嵌布粒度差异较大，为避免易解离矿物过粉碎现象，一般可以采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程。
（1）介质的尺寸：矿物原料的碎磨过程，原则上是一个概率性事件，在此过程中，磨矿介质可能与矿物原料接触，也有可能接触不到，而且，即使接触到，小尺寸的介质无法磨碎物料，大尺寸的介质又会增加过粉碎级别的产率，所以，我们应该精确磨矿介质尺寸，提高磨矿针对性，才能减少过粉碎现象。
（2）介质的形状：球形介质虽转动性能好，但破碎方式主要为点接触破碎，破碎力在接触点上往往过大，破碎力作用精确性也差，所以选择性解离也差，贯穿破碎作用可能较多，过粉碎现象严重，当球的尺寸选择偏大时，这种现象尤为严重，另外由几何学分析，同体积的物体，球形的表面积最小，细磨又是随着介质的研磨面积的增大而效果显著的，因而，球形并不是最好的选择。相比之下，棒形介质，破碎为线接触，产品粒度比较均匀，过粉碎也较轻，但它只有绕轴向的转动性能好，其它方向不能转动，而且棒形单位体积的介质表面积也比较小，最终影响磨机的工作效率，所以棒形也不合适。而对于短柱形小尺寸介质，它们既有转动性能也有所改善，表面积也明显增大，所以适于细磨，又有短线接触的破碎作用特性，产品粒度特性均匀及过粉碎轻，故它兼有小钢球及棒的优点，是一种适宜于细磨的介质形状。
（3）磨机衬板的选择：磨矿作业中，磨机衬板也对磨矿介质的磨矿效果起着重要的作用，现阶段，使用角螺旋衬板、沟槽衬板等新型衬板都有一个很好的选择性磨碎效果，也能一定程度地减少过粉碎。
（4）工艺流程：如果原矿中含有原生矿泥，或是矿石力度性质差异较大，在碎矿工程中会产生部分细粒级矿粒，一般采用预先筛分的方式，避免细粒级的产品再次进入磨机过磨；如果矿石中有用矿物嵌布粒度差异较大，为避免易解离矿物过粉碎现象，一般可以采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程。
