中国粉体网讯 磨矿出现过粉碎是有害的,对选别是不利的,所以,应该尽量避免或减少此级别的生成,过粉碎的防止,主要可以通过提高碎磨选择性来进行调节,即选择性磨矿,主要分成以下几个方面:
(1)介质的尺寸:矿物原料的碎磨过程,原则上是一个概率性事件,在此过程中,磨矿介质可能与矿物原料接触,也有可能接触不到,而且,即使接触到,小尺寸的介质无法磨碎物料,大尺寸的介质又会增加过粉碎级别的产率,所以,我们应该精确磨矿介质尺寸,提高磨矿针对性,才能减少过粉碎现象。
(2)介质的形状:球形介质虽转动性能好,但破碎方式主要为点接触破碎,破碎力在接触点上往往过大,破碎力作用精确性也差,所以选择性解离也差,贯穿破碎作用可能较多,过粉碎现象严重,当球的尺寸选择偏大时,这种现象尤为严重,另外由几何学分析,同体积的物体,球形的表面积最小,细磨又是随着介质的研磨面积的增大而效果显著的,因而,球形并不是最好的选择。相比之下,棒形介质,破碎为线接触,产品粒度比较均匀,过粉碎也较轻,但它只有绕轴向的转动性能好,其它方向不能转动,而且棒形单位体积的介质表面积也比较小,最终影响磨机的工作效率,所以棒形也不合适。而对于短柱形小尺寸介质,它们既有转动性能也有所改善,表面积也明显增大,所以适于细磨,又有短线接触的破碎作用特性,产品粒度特性均匀及过粉碎轻,故它兼有小钢球及棒的优点,是一种适宜于细磨的介质形状。
(3)磨机衬板的选择:磨矿作业中,磨机衬板也对磨矿介质的磨矿效果起着重要的作用,现阶段,使用角螺旋衬板、沟槽衬板等新型衬板都有一个很好的选择性磨碎效果,也能一定程度地减少过粉碎。
(4)工艺流程:如果原矿中含有原生矿泥,或是矿石力度性质差异较大,在碎矿工程中会产生部分细粒级矿粒,一般采用预先筛分的方式,避免细粒级的产品再次进入磨机过磨;如果矿石中有用矿物嵌布粒度差异较大,为避免易解离矿物过粉碎现象,一般可以采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程。
(1)介质的尺寸:矿物原料的碎磨过程,原则上是一个概率性事件,在此过程中,磨矿介质可能与矿物原料接触,也有可能接触不到,而且,即使接触到,小尺寸的介质无法磨碎物料,大尺寸的介质又会增加过粉碎级别的产率,所以,我们应该精确磨矿介质尺寸,提高磨矿针对性,才能减少过粉碎现象。
(2)介质的形状:球形介质虽转动性能好,但破碎方式主要为点接触破碎,破碎力在接触点上往往过大,破碎力作用精确性也差,所以选择性解离也差,贯穿破碎作用可能较多,过粉碎现象严重,当球的尺寸选择偏大时,这种现象尤为严重,另外由几何学分析,同体积的物体,球形的表面积最小,细磨又是随着介质的研磨面积的增大而效果显著的,因而,球形并不是最好的选择。相比之下,棒形介质,破碎为线接触,产品粒度比较均匀,过粉碎也较轻,但它只有绕轴向的转动性能好,其它方向不能转动,而且棒形单位体积的介质表面积也比较小,最终影响磨机的工作效率,所以棒形也不合适。而对于短柱形小尺寸介质,它们既有转动性能也有所改善,表面积也明显增大,所以适于细磨,又有短线接触的破碎作用特性,产品粒度特性均匀及过粉碎轻,故它兼有小钢球及棒的优点,是一种适宜于细磨的介质形状。
(3)磨机衬板的选择:磨矿作业中,磨机衬板也对磨矿介质的磨矿效果起着重要的作用,现阶段,使用角螺旋衬板、沟槽衬板等新型衬板都有一个很好的选择性磨碎效果,也能一定程度地减少过粉碎。
(4)工艺流程:如果原矿中含有原生矿泥,或是矿石力度性质差异较大,在碎矿工程中会产生部分细粒级矿粒,一般采用预先筛分的方式,避免细粒级的产品再次进入磨机过磨;如果矿石中有用矿物嵌布粒度差异较大,为避免易解离矿物过粉碎现象,一般可以采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程。