中国粉体网7月31日讯 纳米氢氧化镁表面改性效果的评价方法可分为直接法和间接法两种。
1 直接法
改性氢氧化镁表面性能可以通过考察改性粉体填充形成的制品性能，特别是力学性能便可对改性效果作出直接评价，如以最终复合材料制品的氧指数、冲击强度、挠曲强度、拉伸强度、伸长率、热变形温度、硬度及熔体流变性等参数。但这种方法的缺点是工艺线路及过程都比较复杂。
2 间接法
间接法是通过改性物料的一些参数来表征粉体表面改性效果，例如接触角、粘度、亲油性和平均粒径等方法，这些方法在实际生产中简便、直观地反映了粉体的改性效果。也可采用先进的分析测试手段对超细粉体表面改性机理进行分析并评判其改性效果。如利用红外光谱、差热分析(DTA)、扫描电镜(SEM)、能谱分析和俄歇能谱分析，对粉体表面改性的结构、均匀性、厚度及化学元素变化等因素进行详细的分析，用活化指数、吸附实验、沉降性质、Zeta 电位等来表征超细粉体的表面改性效果。
1 直接法
改性氢氧化镁表面性能可以通过考察改性粉体填充形成的制品性能，特别是力学性能便可对改性效果作出直接评价，如以最终复合材料制品的氧指数、冲击强度、挠曲强度、拉伸强度、伸长率、热变形温度、硬度及熔体流变性等参数。但这种方法的缺点是工艺线路及过程都比较复杂。
2 间接法
间接法是通过改性物料的一些参数来表征粉体表面改性效果，例如接触角、粘度、亲油性和平均粒径等方法，这些方法在实际生产中简便、直观地反映了粉体的改性效果。也可采用先进的分析测试手段对超细粉体表面改性机理进行分析并评判其改性效果。如利用红外光谱、差热分析(DTA)、扫描电镜(SEM)、能谱分析和俄歇能谱分析，对粉体表面改性的结构、均匀性、厚度及化学元素变化等因素进行详细的分析，用活化指数、吸附实验、沉降性质、Zeta 电位等来表征超细粉体的表面改性效果。
