中国粉体网6月17日讯 近日，攀钢研究院牵头承担的“油墨专用钛白产品开发”项目近日获得重大突破，攻克了样品漆膜光泽度低的难题，将光泽度提高至50以上，达到世界领先产品TR-52的水平，实现产业化后，将填补国内空白。
据了解，目前，世界近3%的钛白粉消费用于印刷油墨。全球规模第一和第二的钛白企业均已生产出油墨专用钛白产品，如杜邦的R-900，亨兹曼的RDIS和TR-52，其中TR-52和RDIS长期占据我国高端油墨市场。而国内目前尚无油墨专用钛白产品问世，中低端油墨市场全部用国内通用型钛白粉代替，不但分散性差，而且光泽度低，只能用于油墨的里印。
攀钢2012年启动“油墨专用钛白产品开发”项目，经过两年的努力，顺利攻克了吸油量高的难题，但其光泽始终在较低水平徘徊，而该指标是制约产品能否应用于油墨表印等高端市场的关键指标。为此，项目组以提高其光泽度为目标，再次对初品粒度、初品种类、包膜工艺、有机处理等工序进行了系统讨论、分析和研究，最终形成了提高漆膜光泽度的成套技术。采用该技术可以使钛白样品漆膜的光泽稳定在50以上，与目标产品TR-52处于同一水平。该技术的形成缩短了高档油墨专有钛白产品开发周期，对提升攀钢钛白产品市场竞争力具有重要的意义。
据了解，目前，世界近3%的钛白粉消费用于印刷油墨。全球规模第一和第二的钛白企业均已生产出油墨专用钛白产品，如杜邦的R-900，亨兹曼的RDIS和TR-52，其中TR-52和RDIS长期占据我国高端油墨市场。而国内目前尚无油墨专用钛白产品问世，中低端油墨市场全部用国内通用型钛白粉代替，不但分散性差，而且光泽度低，只能用于油墨的里印。
攀钢2012年启动“油墨专用钛白产品开发”项目，经过两年的努力，顺利攻克了吸油量高的难题，但其光泽始终在较低水平徘徊，而该指标是制约产品能否应用于油墨表印等高端市场的关键指标。为此，项目组以提高其光泽度为目标，再次对初品粒度、初品种类、包膜工艺、有机处理等工序进行了系统讨论、分析和研究，最终形成了提高漆膜光泽度的成套技术。采用该技术可以使钛白样品漆膜的光泽稳定在50以上，与目标产品TR-52处于同一水平。该技术的形成缩短了高档油墨专有钛白产品开发周期，对提升攀钢钛白产品市场竞争力具有重要的意义。
