根据不同的生产情形，粉碎流程可有不同的方式。如图6-2所示，(a)为简单的粉碎流程;(b)为带预筛分的粉碎流程;(c)为带检查筛分的粉碎流程;(d)为带预筛分和检查筛分的粉碎流程。(a)(b)(c)(d)图6-2破碎系统的基本流程。
(a)流程简单，设备少，操作控制较方便，但往往由于条件的限制不能充分发挥粉碎机的生产能力，有时甚至难以满足生产要求。
(b)和(d)流程由于预先去除了物料中无需粉碎的细颗粒，故可增加粉碎流程的生产能力，减小动力消耗、工作部件的磨损等。这种流程适合于原料中细粒级物料较多的情形。
(c)和(d)流程由于设有检查筛分环节，故可获得粒度合乎要求的粉碎产品，为后续工序创造有利条件：但这种流程较复杂，设备多，建筑投资大，操作管理工作量也大，闪而，此种流程一般主要用于最后一级粉碎作业。
凡从粉碎(磨)机中卸出的物料即为产品，不带检查筛分或选粉设备的粉碎(磨)流程称为廾路(或开流)流程。开路流程的优点是比较简单，设备少，扬尘点也少!缺点是当要求粉昨产品粒度较小时，粉碎(磨)效率较低，产品中会存在部分粒度不合格的粗颗粒物料。
凡带检查筛分或选粉设备的粉碎(磨)流程称为闭路(或圈流)流程;该流程的特点足从粉碎机中卸出的物料须经检查筛分或选粉设备，粒度合格的颗粒作为产品，不合格的粗颗粒作为循环物料重新网至粉碎(磨)机中再行粉碎(磨)：粗颗粒回料质量与该级粉碎(磨)产品质量之比称为循环负荷率。检查筛分或选粉设备分选出的合格物料质量，n与进该设备的合格物料总质量M之比称为选粉效率。
