连续式、点位式物位测量及泄漏检测，保障运营安全、高效与可持续发展
在化工生产中，必须对工艺流程进行精准管控，以确保产品质量稳定、运营长期安全。
储罐、反应釜及料仓的料位 / 液位精准检测至关重要；集成防溢流与泄漏检测功能的定点物位测量同样不可或缺，可全面保障人员、环境与设备安全。
为复杂工艺提供定制化解决方案
化工行业是品类最为多元的工业领域之一。生产介质种类繁多，从具有腐蚀性的酸、碱溶液，到各类溶剂、磨蚀性粉体以及黏稠膏体，均对测量技术提出严苛要求。
凭借丰富的传感器与系统产品组合，可针对各类测量场景提供适配方案：
采用电容式、振棒式或阻旋式传感器定点物位测量，可靠实现防溢出预警、料位需求及空料监测，并能防止固体散料工艺流程发生物料堵塞。
运用80GHz雷达与时域反射（TDR）技术（NivoRadar?、NivoGuide?），或机电式测量系统（NivoBob?）的连续物位测量，即便在蒸汽、冷凝水或多粉尘环境下，仍可保持测量精准稳定的测量性能。
多相工艺界面测量
符合德国《水资源法》(WHG) 及比利时弗拉芒环境法规 (VLAREM) 要求，适用于水质污染类液体的泄漏检测。
监控系统：实现集中可视化展示、报警管理及物位监测功能。
以上各类技术共同构成设计完善的完整测量链路，提升生产透明度、减少停机时间并降低运营成本。
优势:
● 极致保障工艺与运行安全，
● 大幅减少维护工作量与设备停机时间
● 精准采集消耗数据，优化库存管理
● 可便捷接入现有控制系统
● 通过高效物料管理，实现绿色可持续运营
Rotonivo? 阻旋开关 标配可金属检测轴封 强化安全防护
结构坚固耐用，产品洁净达标
极少行业像化工行业一样，对用材、耐用性及质量管控有着如此严苛的要求。UWT 传感器采用模块化设计，拥有丰富的配置规格与材质选型，可满足各类工况需求 —— 无论是腐蚀性液体、磨蚀性散料，还是高温环境、防爆危险区域，均可适配。1.4404（316L）不锈钢、哈氏合金、PFA 涂层等高等级材质，确保设备具备优异的耐化学腐蚀性能与超长使用寿命。
UWT 传感器拥有ATEX、IECEx、FM、SIL等多项国际认证；根据应用场景不同，还可符合德国 WHG 水资源法规及比利时 VLAREM 环保法规要求，保障全球范围内合规、安全稳定运行。
国际认证点位物位开关，用于防溢流及泄漏监测
产品洁净度是另一项重要考量因素。UWT 可提供卫生级设计传感器，配备无死角工艺接口；同时为阻旋式料位开关配置可金属检测轴封，为质量管控与产品安全提供有力保障。
以上特性相辅相成，打造洁净、安全、可靠的测量解决方案。依托坚固耐用的传感技术与高等级产品洁净性能，可在化工全生产流程中持续稳定保障产品品质。
聚焦高效、安全与可持续发展
依托智能传感技术与现代化监控系统，可对物位进行集中监测、分析工艺趋势，并提前规划维护周期。
此举能够提升工艺透明度、降低运行成本，同时助力工厂实现可持续化运营。
无论是储罐、反应釜、计量容器还是料仓，可靠的连续物位测量、定点物位检测及泄漏监测，都是化工行业保障生产安全、提升运营效率与稳定产品品质的坚实基础。
探索化工行业更多应用场景
无论是酸碱、溶剂、粉体及颗粒物料的存储、定量投加还是工艺处理 —— 从基础化工品到特种化工产品，UWT 传感器均可保障化工应用工况下工艺流程稳定可靠。
我们的物位测量技术集安全、高效、精准于一体，涵盖连续物位测量、定点物位检测、防溢流保护及泄漏全流程监测。
