铝是国民经济建设、战略新兴产业发展不可或缺的重要基础原材料，二次铝灰是原铝生产、铝加工、废铝再生等所有铝熔炼环节不可避免产生的危险废物，其遇水释放有毒气体、所含盐分及氟化物渗透污染环境，面对日益严格的环保要求及经济可行性考量，实现二次铝灰的资源化综合利用具有重要的现实意义和实用价值。
二次铝灰制粉项目
由黎明重工为客户搭建的二次铝灰粉磨项目，采用MTW欧版磨作为核心粉磨技术支撑，通过湿法再生技术重构铝灰处理路径，构建起“危废→净水剂→资源再生”的循环链条，荣获国家绿色技术认证，该项目已在当地产业园区成功落地并顺利投产。
项目筹备期，客户方围绕传统工艺中铝灰粒径不均导致的酸解效率低下、能耗高等行业共性难题，展开多维度严苛调研与技术验证，黎明重工MTW欧版磨粉机以其精准分级技术、高效节能、绿色环保等优势脱颖而出。经欧版磨研磨后的二次铝灰粉，再通过资源化利用工艺的进一步处理，加工成生产氯化铝系列净水剂的原料，真正实现了危废处理与资源再生的协同发展，为铝业绿色转型及“无废城市”建设提供了可复制的技术方案。
加工物料：二次铝灰
成品用途：作为生产氯化铝系列净水剂的原料
使用设备：黎明重工MTW欧版磨粉机
二次铝灰原料
黎明重工MTW欧版磨制粉生产线
二次铝灰再利用工艺
在二次铝灰制备净水剂的工艺流程中，磨粉设备承担着关键性的粉碎与细化任务。黎明重工欧版磨以其高效、稳定、节能环保的特点，助力铝灰资源的高效利用，将原料研磨至所需细度，为制备净水剂原料夯实基础。
二次铝灰经变频皮带给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的二次铝灰粉被风机气流送入选粉机进行分级，在分析机的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，合格的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。二次铝灰粉磨系统在负压密闭条件下运行，配有脉冲除尘器，无粉尘外溢，符合国家环保标准，满足高端净水剂原料的严苛要求。
二次铝灰粉磨设备选型
针对二次铝灰硬度较高、韧性独特以及成分复杂多元的特性，黎明重工MTW欧版磨粉机在二次铝灰预处理阶段发挥着不可替代的关键作用，为后续工艺提供粒度高度适配的优质原料，有力提升铝灰危废资源化利用效率，引领行业打破传统发展瓶颈，加速构建绿色、循环、可持续的铝工业新生态 。
设备成熟稳定
采用七大核心专利，近四十年磨机制造经验；四代磨粉机成熟蜕变，摆式磨行业优质产品。
锥齿轮整体传动
传动比精确，动力强劲，粉磨二次铝灰效率高，产量大，能耗低。下沉式设计，运行平稳，震动小，噪音低。
采用稀油润滑传动系统
主轴传动系统、风机传动系统均采用稀油润滑，换油周期长达4个月，维护频次少。
新型变频选粉机
采用新型吊挂笼式选粉机，选粉效率高，变频控制，细度调节更精确。
投资经济 绿色环保
占地面积小，结构布局简单，成套性强，基建费用低，建设周期短，资金回笼快。二次铝灰成品污染小，整个系统负压运行，无粉尘外溢，满足国家环保最新要求。
全面解决方案
针对二次铝灰处理的复杂工艺需求，提供设计、供货、施工、服务等一体化全面解决方案，提供粒度高度适配的优质原料，有力提升铝灰危废资源化利用效率。
黎明重工将智能化粉磨技术与绿色化工艺深度融合，为二次铝灰资源化处理提供了高效、可持续的解决方案，实现了二次铝灰从 “环境负担” 到 “净水剂原料” 的价值转变。在消除环境风险的同时创造可观的经济价值，推动资源循环与经济效益的协同发展。
