像“积木”一样灵活?| 德国耐驰创新的农化模块式交钥匙工程


来源:耐驰(上海)机械仪器有限公司


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模块化设计是一种将复杂系统或产品分解为多个独立、可重复使用的模块的设计方法。模块化设计不仅有功能优势,而且对环境友好,一方面可以像“搭积木”一样减少系统的制造周期,另一方面方便重用、升级、维修和产品废弃后的拆卸、回收。


耐驰农化行业的交钥匙生产系统的模块化设计是经过实际验证的,通过设备互联来构建完整而复杂的工艺流程。工艺各阶段所需的设备安装在专门设计的各个子系统(模块)上的功能单元中。根据流程设计,各个功能模块有专门的连接接口用于介质的传输,这样就创建了一个紧凑的交钥匙系统。通过对罐体的特殊设计,保证了运输过程的安全。


经过快速地安装和调试后,仅需要点击“开始”功能键,系统便可自动运行。因为部分组装和安装的工作提前完成,模块化的设计能够大大加快整个项目工程进度。


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耐驰模块化生产系统


这种模块化生产系统的另一个优点是 “可移动性”,方便生产线的转移。通过模块化系统的设计,整个生产系统被分解为功能单元,每个功能单元都安装在标准尺寸大小的模块内。


模块化系统的安装流程

在我们的生产车间,每个工艺模块都会由特定的设备预先组装,然后再将所有预组装好的功能模块连接在一起,形成一个完整的、模块化的、实际大小(比例1:1)的交钥匙系统。接下来,我们与客户一起检查和测试系统(FAT)的所有功能。检查测试完毕后,再将系统进行拆分,分别将每个模块发到客户现场,在耐驰工作人员指导下完成安装。


整套模块化系统的生产、测试:

在耐驰德国工厂的生产车间,整个生产线的组装完成后,由客户陪同参与验收测试(FAT)。


单独模块的运输系统经客户检查和验收后,将系统简单拆分成子模块并包装——每个模块大小设计合理,符合卡车、集装箱等运输要求。


在客户现场逐步组装模块化生产线:

单个模块交付后,将作为完整单元移入客户车间。


然后进行系统调试。

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