中国粉体网讯 石英坩埚是硅片生产的关键耗材，近年来国内光伏装机增速持续超预期，光伏装机规模持续上涨。石英坩埚作为光伏产业链上游的重要一环，其行业规模不断扩大，关键核心技术不断突破。
高纯石英砂原料供应影响石英坩埚生产
高纯石英砂是石英坩埚核心原材料，其纯度显著影响拉晶效果。拉晶的过程中，石英坩埚内部的羟基、杂质元素和气泡的含量将会影响硅棒的质量和石英坩埚的使用寿命。
石英坩埚由外、中、内三层壁组成，分别需要用到三种不同的高纯石英砂，称为外层砂、中层砂、内层砂，其中石英坩埚内层对高纯石英砂的要求更加严苛。由于高品质石英原矿资源分布不均，我国优质原矿较少，高纯石英砂原材料主要靠海外进口，且掌握规模化量产技术的企业较少，国内坩埚制造企业主要将美国等地的进口砂作为石英坩埚内层原料。由于满足制造石英坩埚标准的石英资源短缺，且提纯技术受到外国封锁，石英坩埚的生产和使用受到一定程度限制。
当下，国产砂在关键指标（金属杂质含量、粒径分布及包裹体含量）上已经与进口砂接近，但仍然需要进一步提升品质。因此，国产砂比例提升以及针对国产砂料层的上料成型工艺已成为坩埚降本的重要方向。石英坩埚企业必须想办法提升制作工艺，用更少的进口砂实现同等质量的产品输出。
光伏行业下游发展推动石英坩埚技术迭代
随着全球光伏装机量持续高增长，中国新增装机量保持首位，“双碳”目标驱动之下，石英坩埚需求快速增长。另外，从行业技术趋势看，硅片大尺寸化的发展进程，正倒逼着石英坩埚企业不断进行技术迭代。
近两年产业链下游，无论是半导体还是太阳能领域，大尺寸是硅片未来的发展方向，尤其是占下游需求量80%的光伏领域，光伏电池正向N型、大尺寸、薄片化方向演进，这也同步要求石英坩埚技术向“高纯度、大尺寸、长寿命”方向提升。
高品质石英坩埚对硅片企业产品品质影响较大，在光伏行业降本增效的驱动下，石英坩埚朝大尺寸长寿命方向持续提升，石英坩埚企业针对熔制、洗净、冷涂等核心生产环节不断进行技术创新，推动产品升级，并通过引入自动化生产设备，促进生产流程自动化、智能化，提升大尺寸坩埚的生产效率和品质稳定性。
2024年3月29日，由中国粉体网主办的“2024第二届光伏行业用石英砂技术与市场交流大会”将在安徽芜湖召开，资深石英材料技术专家韩东博士将做《原料供应与客户需求双重压力推动坩埚技术发展》的报告，届时，他将从高纯石英砂原料供应以及光伏下游技术迭代两方面深度解析石英坩埚行业的发展。
（中国粉体网编辑整理/初末）
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