【原创】宜兴精新粉体——从顾客需求出发,凭创新、服务、诚信、勤奋而强大!


来源:中国粉体网   昧光

[导读]  粉体网采访知名粉体装备企业——宜兴精新粉体设备科技有限公司总经理陆云博先生。

中国粉体网讯  2021第十九届IPB上海粉体展成功举办,本次展会吸引参展商150余家,展出覆盖“粉体制备与合成、粉体输送与存储、测量与控制、颗粒分析与表征、安全与环保”五大领域的粉体新设备1000余件。

 

作为本届展会合作媒体,“粉体产业的连接者”中国粉体网现场采访了知名的粉体装备企业——宜兴精新粉体设备科技有限公司(以下简称“精新粉体”)的总经理陆云博先生。


 

精新粉体总经理陆云博

©Lv Jin Hui /Cnpowder.com.cn

 

粉体网:陆总您好,贵公司是专业的粉碎设备制造商,首先请问目前国内超细粉碎设备主要有哪些?各有何优缺点?

 

陆总:精新粉体致力于粉碎行业,专注于粉碎设备。粉碎按粒度可以简单分为粗粉碎、细粉碎、超细粉碎。在超细粉碎这个行业当中根据是否涉及粉碎溶剂,也可以分为干法和湿法粉碎。湿法粉碎设备,有微米级和亚微米级的砂磨机等等。我们精新粉体主要做干法粉碎,在干法超细粉碎行业中,目前主流的一种是有介质的粉碎,例如超细的球磨机。另外一种是无介质的粉碎,也是我们精新粉体主要生产的设备,例如气流粉碎机、机械冲击式超微粉碎机。

 

几种设备没有哪一种是最好的,只有最适合客户的设备。比如,气流粉碎是生产微米级和亚微米级粉体的设备,细度可以控制的很好,污染比较少,设备比较耐用。但气流粉碎能耗偏高是一个很明显的缺点,只有在比较高附加值的产品生产过程中才会使用。像精新粉体生产的机械粉碎机,比较明显的优势是能耗低,成本低。但是相对而言,机械粉碎机不能粉碎过高硬度的产品,可能会对机械结构造成比较严重的磨损。我们要在实际操作中为客户量身定做最合适的产品。


 

GTJ系列•全陶瓷无污染流化床气流粉碎机

 ©Lv Jin Hui /Cnpowder.com.cn


粉体网:请问陆总,随着超细颗粒优越的性能被不断的肯定,越来越多的企业、科研人员开始重视微细粉体、装备的研究制造工作。对于超细粉体加工装备的生产,贵公司坚持的研发理念有哪些?近年来取得了哪些研究进展?

 

陆总:超细粉碎其实是材料所带来的需求,为什么材料越做越细,其实是亚微米材料甚至是纳米材料相较于大颗粒材料体现出了更加优越的性能。在细化过程中我们也会遇到一些问题,如物理性质会发生明显的变化,有些物料在颗粒较大的时候比重较大,流动性还比较好,但超细粉碎后流动性会变差,变成又“飘”又“黏”的物料。对设备生产企业而言,是个很大的挑战,物料在管路当中,在设备当中流动发生困难,对产能和设备的稳定性提出了很大的挑战。

 

另外一个方面是污染问题,基本上高附加值的粉体物料都是高纯度的,很少引入(有)杂质。在物料颗粒较大的时候,污染物颗粒也较大,控制杂质相对比较简单,可以通过筛分、磁选把杂质去除。当物料和杂质颗粒达到亚微米甚至是纳米级的时候很大去除杂质,对设备再次提出挑战,而精新粉体也一直在做无污染陶瓷防护设备的研发。

 

粉体网:陆总,本次展会,贵公司主要带来哪几款设备,各有何特点?适用于哪些领域?

 

陆总:精新粉体算是IPB的老展商了,此次带来的设备可以分为两大类,一是主打的陶瓷内衬粉碎设备,二是配套设备。第一类粗粉碎设备,陶瓷解碎机、颚式破碎机、对辊机;中粉碎设备双动力棒销式柱式粉碎机(几百目);超细粉设备超细机械粉碎机、气流粉碎机等。第二类与主打粉碎设备配套的,陶瓷内衬的绞龙输送机(LXJL系列·全陶瓷无污染螺旋加料输送机)、给料阀、输送管等。仅有核心设备还不够,需要配套设备做到无污染有效防护,才能发挥主体设备最大作用。

 

粉体网:全陶瓷内衬粉碎机主要适用领域有哪些?对陶瓷性能有何具体要求?陶瓷配件贵司是采购还是自己生产?

 

陆总:精新粉体在陶瓷内衬领域已经做了20多年了,陶瓷内衬一开始是为了解决某些物料在加工过程发生“变化”如涂料白度,金属易污染的问题。发展到现在,在新材料领域更加趋向严格的质量和指标控制,如锂电池正负极材料对金属异物的把控已经严苛到PPM甚至是PPB的级别,不是为了白度和颜色,是因为里面金属离子可能导致材料发生短路,避免以后电器起火爆炸等。其他的电子材料用陶瓷内衬,精新粉体也做了很多细致的工作,如超纯硅微粉硬度比较高,在输送过程中对设备和管道磨损比较大;硅微粉物料也不希望金属异物引入,以此避免电子制品性能下降。

 

其他方面,精新粉体也做一些先进电子元器件的陶瓷原料,如4N级,甚至是5N级,这也需要我们陶瓷内衬设备去处理。

 

另外,陶瓷配件90%以上,都是我们精新粉体自己加工生产的。据我们了解,在做粉体处理设备的厂家里面,能够同时自行生产陶瓷结构件的,可能就我们一家。我们有陶瓷生产的基础,然后结合我们粉体加工机械设备生产基础,这两者是结合起来的。

 

自己生产陶瓷配件,更好的跟我们不同机种的各型号设备进行匹配,这其中需要不同的模具,不同的精度、不同的机加工设备。现在,陶瓷配件自加工这一块是我们精新粉体明显的优势。

 

粉体网:气流粉碎机的应用现状如何?影响气流粉碎效果的因素有哪些?针对不同应用领域,如非金属矿、医药、锂电等,如何选用合适的超细粉碎设备?

 

陆总:气流粉碎是一种比较通用,效果得到大家认可的干法粉碎设备。影响气流粉碎效果最主要的因素,可以说是材料本身,我们可以从两个不同点来看。第一点,性质不同的材料,机械设备调整改变不了物料本身的性质,也就是它与生俱来的性质。例如,有一些物料是通过化学法生产出来的,这种物料原本就变比较疏松,比较细软,原始粒度可能也更小,我们用气流粉碎生产出来的粒度可能也比较理想。相对的,如果一些原本晶体粒度就比较大,硬度也比较高的话,粉碎就会比较吃力。

 

第二点,同一种物料,通过调整气流粉碎的机种,机型大小、内部结构、角度变化、整体系统、流量匹配、介质匹配等因素,把粉碎效果调整到最佳。此外,在不同领域气流粉碎机的要求也不一样,非矿领域处理量大、节能;在食品和医药领域要求易清洗,没有死角,物料没有污染;锂电领域要求金属异物的污染等等。

 

粉体网:请问陆总,对于超细粉体技术及装备的研发,目前面临着哪些问题与挑战?您认为超细粉碎设备的发展趋势如何?未来几年,公司有何发展规划?

 

陆总:随着材料越来越趋向超细化和纳米化,超细粉碎也是目前和将来的一个趋势。在超细化粉碎后物料的性质发生了明显的改变,很多设备的设计理念不能按照原来粗粉碎设备的理念去设计研发。另一个是,针对不同的物料所适用的设备也不完全相同。气流粉碎也有几种,有通用的流化床式气流粉碎,是粉碎分级一体设备;有扁平式的气流粉碎,它只有粉碎没有分级功能等等。没有哪种设备是能应付所有物料粉碎状态的,我们需要根据物料的理化性质进行产品研发和设备使用选择。并且,我们需要结合客户在粉体产品研发生产当中所遇到的一些问题做出准备,以此面对将来由研发走向生产时可能出现的问题。从客户的需求出发,是精新粉体一贯的发展理念。

 

粉体网编辑认为,精新粉体能从顾客需求出发,透射出的是企业强大的实力。浏览精新粉体的每一件设备,我们都会看到“专业供应,放心使用”的字样,而这背后流露出的是精新粉体向顾客承诺“专业供应,放心使用”的强大自信!

 

最后,粉体网编辑借“精新”二字,向粉体行业表达一份期待,希望产品精益求精,技术推陈出新。同时,希望所有粉体企业,强大,自信!

推荐3

作者:昧光

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