立式砂磨机在防弹陶瓷中的应用


来源:中国粉体网   叁星飞荣

[导读]  叁星飞荣成功实现了超硬防弹材料的纳米级研磨,同时更使研磨产品分布均匀、一致性好。

中国粉体网讯  现代战争中,随着弹丸材料和性能的逐步升级,装甲材料因此面临着很大的挑战。面对威胁力日益提高的“矛”,必须铸就坚不可摧的“盾”以提高军事防护性能和安全等级。这一需求推动了复合装甲的加速研制与广泛应用,而其中重要的材料之一,就是高性能的防弹陶瓷材料。


要制备高性能防弹材料,就少不了高质量的各类防弹陶瓷材料粉体。想要制备粒径小、分布均匀、颗粒形貌规则的高质量粉体,对于国内粉体研磨制备厂家都是一个不小的考验。众所周知,诸如氧化铝、碳化硼、碳化硅等主流防弹材料属于超硬陶瓷材料范畴,莫氏硬度往往在8.0以上,像碳化硼、碳化硅等硬度更是超过9,如此之硬的陶瓷材料,加工难度可想而知,我们市面上大多数传统砂磨机难以招架超硬材料连续生产对机械密封的冲击,同时研磨至纳米级别时也会出现频繁的介质堵网和卡珠现象,故障率高,难以连续稳定生产。


工欲善其事,必先利其器。叁星飞荣利用自身深耕超细研磨行业二十余年积攒的丰富经验,推陈出新,改变传统砂磨机密封和料珠分离方式,突破性的推出SP系列立式无轴封无筛网砂磨机,通过全新设计,取消了传统砂磨机故障率最高的机械密封和筛网结构,采用无机封、无筛网的结构方式,从根本上解决了研磨纳米级超硬材料的机封损坏、介质卡网等问题,成功实现了超硬防弹材料的纳米级研磨,同时更使研磨产品分布均匀、一致性好。


产品展示









公司利用自身在砂磨机行业的巨大优势,以自己为主导,采用“强强联合,抱团发展”的策略,整合材料产线上下游优势企业资源,根据客户的加工需求,制定适合材料的加工工艺路线,设计需求产能线,设计囊括超细粉体材料整个流程及相应设备--“开料-计量-投料-预混-超细研磨-干燥-破碎-改性-包装”或其中部分流程的一体化设计方案,真正做到“交钥匙”到客户手中。




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