从2020全国石英大会组委会获悉，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司作为参展单位出席论坛，本届论坛将于2020年11月26-27日在安徽蚌埠南山豪生大酒店举行。
一、技术与设备方案提供单位简介
01、项目单位简介
中建材(合肥)粉体科技装备有限公司，前身为合肥院粉磨研究所，是中国最具规模、实力雄厚、声誉卓著的大型甲级研究设计单位，是集科研、设计和制造为一体的高科技型国企。工程案例和设备成套销售遍及世界各大洲。1997年改制后进入中国建筑材料集团总公司。2016年销售产值达25亿元。
合肥院地处安徽省合肥市，现有职工2800多人，其中工程技术人员700多人，含高级技术人员300多人 。一流的科研设计团队和永恒的创新精神，使合肥院在激烈的市场竞争中，始终立于不败之地。
在科研产业方面，借助于我院自身的科技优势，通过对引进技术的消化吸收和创新提高，可以为各种不同规模的非矿生产线提供破碎设备（锤式破碎机和振动筛）、烘干机装备、粉磨（立磨和球磨）和分级装备、环保（收尘器）设备、自动化控制和计量装置（皮带秤）、耐磨（高铬衬板）材料、物料气力输送设备、厂房钢结构等，产品性价比领先。
为适应企业发展和产业结构调整的需要，更好地发挥产学研优势，服务于市场。经中国建材集团批准，合肥院的粉体工程公司和肥西节能设备厂，改制联合组建“中建材（合肥）粉体科技装备有限公司”公司注册资本3000万元，合肥水泥研究设计院控股70%。办公地址：合肥市望江东路60号。
02、合肥水泥研究设计院的技术优势
•高细球磨机技术：获得国家发明专利和国家科技进步二等奖。
•超细分级机技术：获国家科技进步三等奖和省级科技进步奖数项。
1997年合肥院派技术组赴欧洲学习和引进超细分级机，采取引进技术+自主创新的研发方式，推出4大系列超细分级机，分级范围从100目到7000目粉体。规格品种国内最多最全，已经有数百套的使用业绩。
同时，对水泥、非金属矿（石英、长石、石灰石等）粉体加工技术，进行了深入的研究和大量工程设计时间。是目前中国粉体分级技术与装备制造最优秀的单位之一。
二、关于石英砂加工技术和设备选型的先进性
以合肥院的的专业技术及大量的业绩生产线的数据，进行本方案的设计和设备选型，使本方案的科学性、先进性可靠性和合理性得到保证。
1.采纳世界著名粉体装备公司（德国ALPINE（阿尔派因）公司）分级机的技术，选用ADW型卧式多转子分级机，这种分级机比单转子分级机的分级效率要高30%以上，可以高效分级生产石英砂微粉，并且可以精细切割超标的大颗粒。本方案分级机的选型代表了目前国内最先进的超细分级水平。
2.以合肥院在球磨机领域的专长，选择M2690球磨机，并对其进行科学设计和改造，特别采用异形氧化铝衬砖，可以显著改善研磨介质和石英砂原料的接触时间和紧密程度，在此基础上再对研磨介质氧化铝球石的级配进行科学调整，使本球磨机显著提高研磨性能。
3.本方案采用德国ALPINE公司的系统运行负荷控制技术，全套进口德国KIMO公司的检测系统，对运行负荷进行自动检测和自动反馈，并自动调节系统，使分级机系统的运行始终处于最佳工作状态，不仅保证了分级系统一直在最高负荷状态下分级生产，同时确保产品的质量稳定。这个措施从根本上避免了人工操作的错误因素。
4.对球磨机的运行负荷而言，目前绝大部分都是采取人工监测的方式。现在，本方案采用了的球磨机负荷监测控制技术，通过仪表监测和简单的人工调节，就可以保证球磨机在最佳负荷下运行，根本杜绝了球磨机“饱磨”或“空磨”这种不正常情况，解决了人工发现问题才去干预操作的滞后性，确保球磨机在高效最佳状态下工作。
5.如果完全按照本方案提供的技术及设备进行生产线的建设，我方可以保证本生产线达到国内设备生产线的先进水平。及分级机系统的负荷控制技术和自动化调节技术。
以上工艺、设备和自动化控制，都是中建材（合肥）粉体科技装备有限公司的专有技术，领先国内石英砂生产球磨及分级技术。
三、关于石英砂产品品质说明
1.因为选用了高质量的分级机，所以对产品的粗颗粒的控制非常出色。绝无跑粗的情况发生，并且比单转子的D100下降2-3μm。
2.因为采用了上述的工艺设备和自动化控制技术，只要预先设定参数，整个系统将自动按照所设定的数据启动、运行、自动检测及自动调节。所以，本生产线的人工操作因素降到最低，基本杜绝了因为操作人员业务不熟练、发现和调整滞后、偷懒等人为因素对生产线造成的负面影响，从而保证产品质量的稳定。
3.客户需要什么细度产品，本生产线只要预先设定操作参数，系统就自动进行调节生产。可以生产窄粒度分布的产品；也可以生产对D100要求非常严格的产品。
4.本生产线可以保证说生产的产品品质达到国际大公司同类产品的水平
