中国粉体网讯 截止10月23日，国内的3家大型炭黑上市公司公开了其2018年前三个季度的经营状况，其具体数据如下图：
江西黑猫股份有限公司、龙星化工股份有限公司、永东化工股份有限公司均表示，其2018年的归股净利润相较于上半年都有明显的增长。据生意社10月27日发布的炭黑市场价格数据显示，10月中旬开始，国内（山西）炭黑价格开始呈现上涨趋势。国内N220湿法炭黑市场主流报价8200元/吨。无独有偶，山西地区湿法炭黑整体成交报价8000元/吨，其他地区湿法炭黑整体成交价维持在8500元/吨左右。
资料来源：生意社
炭黑是一种用途广泛的化工原材料，主要用作橡胶补强剂，在油墨、塑料、化纤、涂料等生产领域应用也十分频繁。炭黑按照生产工艺分为干法炭黑与湿法炭黑，为何市场上的湿法炭黑如此受欢迎？
干法湿法造粒炭黑的“命运”转折
造粒的主要目的是增大炭黑的视密度、减少粉尘污染和节约包装运输成本。炭黑造粒效果还会影响输送时间、通畅性、混炼时间和分散效果，最终影响制造成本。
干法造粒炭黑
干法造粒是依靠炭黑自身的吸附能力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒子强度低（分子间的引力小）细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。
①生产能力低
上世界八十年代，我国基本上是干法造粒炭黑，当时的生产能力非常低，仅仅在0.1万吨/年左右。后来发展到0.5万～0.8万t•a-1
从2009年开始，湿法造粒炭黑基本取代了干法造粒炭黑。
②污染严重
在早期干法造粒炭黑生产过程中,大量的炭黑尾气直接排入大气。一方面,造成环境污染和温室效应；另一方面,极大地浪费了能源。干法造粒炭黑是易飞扬的粉末，再加上收集系统及滤袋的不完善性,使当时的炭黑工厂漆黑一片。
湿法造粒炭黑
湿法造粒是加水和黏合剂进行造粒，经干燥后制得（水份含量2%以下）。设备较为复杂、成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。
湿法炭黑生产工艺流程
①湿法工艺生产能力高
随着时间与科技发展，单线生产能力已由最初的1.5万t•a-1提高到4.0万t•a-1；主要生产设备也达到和超过世界先进水平。空气预热器温度由最初的650℃提高到了950℃。
②比干法工艺相比更环保
炭黑尾气的处理有3种主要用途：一是配备尾气锅炉用于发电；二是设置急冷锅炉和余热锅炉,将所产生的蒸汽卖给所需企业；三是直接出售炭黑尾气，供应当地城市居民煤气。按照炭黑生产过程中产生的尾气量及其物理热和化学热的理论值计算，每万吨炭黑尾气的发电能力可达1400kW，每生产1t炭黑约可发电1120kW•h，相当于减小二氧化碳排放量1.12t(参照《企业能源审计方法大纲》的数据，节约1kW•h电相当于减小二氧化碳排放量1.0kg)。
③设备更新换代
新型过滤袋和高温空气预热器等设备的兴起也推动了炭黑行业的发展。
综上所述,湿法炭黑工艺相对于干法炭黑工艺有着更高的产量,其尾气能够得到更合理的利用,粉尘的排放量更低,更有利于节能减排。在当前国家环保要求日益趋严的状况下,湿法炭黑造粒自然是众多企业的优良选择。
参考文章：生意社、百度文库：干法炭黑湿法炭黑的比较、我国湿法造粒炭黑的技术进步。
