中国粉体网讯 11月17日，笔者从钛业公司海绵钛厂安全环保科获悉，经过半年的精心准备，该厂竣工环保验收通过了四川省环保厅专家组的现场评审。
由四川省环保厅7名专家组成的验收组现场查验了该厂环保设备设施及应急装备的建设、配置和运行情况，听取了有关工作汇报。验收组专家现场审议后，认为海绵钛项目环保手续完备、资料齐全，各项环保措施及污染防治设施落实到位，同意通过竣工环保验收。
海绵钛厂作为攀钢打造完整钛产业链的关键环节，2011年5月投料试生产，主体工艺全套引进国际先进水平的乌克兰大型钛镁联合生产技术。目前，随着氯化炉实现双炉运行、精制工序达产、还原蒸馏工序提质提产、镁电解工序实现大循环、加工工序达产，全厂已经正式进入到规模化生产的新阶段。从试生产以来，该厂就高度重视环保工作。在实际工作中，该厂引导职工树立把每个“跑冒滴漏”点当成事故来处理的节能减排意识，有效减少了设备“跑冒滴漏”现象的发生；努力克服新工艺、新设备稳定运行和“三废”处理难度大等不利因素，提高环保设备的同步运行效率；加大工艺升级的资金、人力投入，先后取得了废盐水处理、清污分流、酸碱分流等多项技术突破，每年可节约高额的环保投入资金，为海绵钛项目顺利通过竣工环保验收奠定了良好的基础。
由四川省环保厅7名专家组成的验收组现场查验了该厂环保设备设施及应急装备的建设、配置和运行情况，听取了有关工作汇报。验收组专家现场审议后，认为海绵钛项目环保手续完备、资料齐全，各项环保措施及污染防治设施落实到位，同意通过竣工环保验收。
海绵钛厂作为攀钢打造完整钛产业链的关键环节，2011年5月投料试生产，主体工艺全套引进国际先进水平的乌克兰大型钛镁联合生产技术。目前，随着氯化炉实现双炉运行、精制工序达产、还原蒸馏工序提质提产、镁电解工序实现大循环、加工工序达产，全厂已经正式进入到规模化生产的新阶段。从试生产以来，该厂就高度重视环保工作。在实际工作中，该厂引导职工树立把每个“跑冒滴漏”点当成事故来处理的节能减排意识，有效减少了设备“跑冒滴漏”现象的发生；努力克服新工艺、新设备稳定运行和“三废”处理难度大等不利因素，提高环保设备的同步运行效率；加大工艺升级的资金、人力投入，先后取得了废盐水处理、清污分流、酸碱分流等多项技术突破，每年可节约高额的环保投入资金，为海绵钛项目顺利通过竣工环保验收奠定了良好的基础。
