近日，由苏州大学戴礼兴教授牵头、与江苏新民纺织科技股份有限公司合作共同完成研究开发的“收缩性可控共聚酯全拉伸丝直纺超细化关键技术应用及其产业化”项目，使得我国在化纤技术精细化领域的研究又迈上了新的台阶。
戴礼兴表示，作为我国新材料领域的又一自主研发项目，超细纤维织物高雅、华贵，早 已受到全球纺织业的瞩目，而直纺法是节能、减排、低成本、高质量的超细纤维制造新技术。
我国把新材料产业作为“十二五”发展中的重要内容，这给作为我国新材料领域的超细纤维产业提供了良好的发展空间。
目前，国际上对超细纤维尚未有统一的定义，美国PET委员会认为纤维纤度0.3 dtex～1.0 dtex为超细纤维。意大利则将0.5 dtex以下的纤维称为超细纤维。而日本化纤行业普遍将单丝纤度低于0.3 dtex的纤维称为超细纤维，这个规定也逐渐被人们所接受。我国纺织工业部化纤工业司则对超细纤维作了以下定义：涤纶长丝0.5 dtex～1.3 dtex；锦纶长丝0.5 dtex～1.7 dtex；丙纶长丝0.5 dtex～2.2 dtex，短纤维0.5 dtex～1.3 dtex。
当前，超细纤维的生产方式有：直接纺丝、复合纺丝、共混纺丝、喷射纺丝、闪蒸纺丝、离心纺丝等多种方法。
超细纤维的应用
超细纤维因良好的环保性能和优异的物理化学性能，因而被广泛的应用在服装、清洁、保暖、抗菌等领域当中。
服装面料：超细纤维直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的比表面积很大，超细纤维织物具有较好的覆盖性、蓬松性和保暖性；超细纤维织物具有防水透气效果，将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸气微滴直径之间。
清洁材料：时超细纤维具有较大的比表面积，这增多了纤维与灰尘或油污接触的次数，使得超细纤维可以吸附自身重量7倍的灰尘、颗粒、液体，同时也增多了油污从纤维表面间缝隙渗透的机会，这些空隙还能吸收大量水分，使得超细纤维具有很强的吸水性；而且因为水只是保存在空隙中，水分能够很快地被干燥，能有效地防止细菌的滋生。
保暖材料：美国3M公司采用先进技术制造出一种超细纤维——Thinsulate（新雪丽）。“新雪丽”保温材料的直径是一般纤维的十分之一，使得纤维间留存的空气更多；在同样大小的空间内，可以充塞更多的纤维，因此能更多更有效地反射人体热辐射。
抗菌材料：随着知识经济时代的兴起和高新技术的迅速发展，人民生活的需求不断提高。抗菌纤维及纺织品材料的研究开发更加活跃，抗菌纺织品可以应用抗菌剂加工、处理纺织纤维或织物（天然纤维、化学纤维及其织物），从而使织物获得抗菌、防霉、除臭、保持清洁卫生等功能。
我国超细纤维产业发展的现状及趋势
目前，超细纤维的市场行情良好，最明显的表现是产品出口国外市场大幅增长。目前，一些世界著名品牌（如：阿迪达斯、耐克、锐步的运动鞋）均采用超细纤维合成革面料。我国对几大主要出口国（如：意大利、荷兰、韩国等）的出口量也在与日俱增。
国联证券研究报告指出，在A股市场中，双象股份、华峰超纤、禾欣股份均涉足该领域，一旦市场认可了超细纤维的成长性，三家公司的投资机会将得到展现。
2010年我国超细纤维生产企业都没有新增产能，预计国内超纤产量不会大幅上升。依据历史上每年600万平方米的年增长速度来计算，2010年的生产量预计为4000万平方米左右。相对于1亿平方米的需求量，国内生产量仍然保持供不应求的局面。尽管最近两年相关龙头企业在不断扩产，预计新增产能约为2000万平方米，但是相对于1.2亿平方米的消费需要，产能仍供不应求。因此2012年超细纤维行业整体上处于供不应求的局面。
我国超细纤维产业在发展中应注意的问题
众所周知，国内在生产超细纤维方面面临着一些问题，因此，我国超细纤维产业在发展的过程当中应当处理好以下几个问题。
其一，我国超纤的品种规格不丰富、产品质量不够稳定、功能性产品比例低、多种复合功能产品更少。其二，超细纤行业技术人才紧缺。其三，人们对超细纤维的观念还有待转变。
因此，我国的超细纤维产业要想突破以上几个问题就应该做到：在技术创新方面，要做到引进人才，借鉴国外先进技术经验，力争创新，只有技术提高了，才能保证产品的质量。
其次，在人才方面，因超细纤维横跨化工、化纤、印染、织造等多个领域，属于典型交叉边缘学科，对技术人才的要求相当高。因此，专业人才的引进是促进超新纤维产业发展的重要来源。第三，强有力的管理体系。最后，超细纤维生产讲究规模效应，规模越大，盈利水平越高，一两条生产线的企业几乎无利润可言。因此，要努力提高企业的规模化生产。
2011年，我国超细纤维节能新技术研发再登新高。与复合法超细丝相比，直接法生产超细丝技术在节能减排及循环利用方面是复合法无法比拟的。因此，作为超细纤维的生产方法之一，直接纺丝法会在技术不断进步的基础上不断得到发展和推广。
展望2012，随着超细纤维技术的发展，超细纤维的市场需求将不断的扩大，而我国的超细纤维技术正在成熟，面对巨大的需求市场，必定会使我国的超细纤维产业发展壮大。（文/西贝）
戴礼兴表示，作为我国新材料领域的又一自主研发项目，超细纤维织物高雅、华贵，早 已受到全球纺织业的瞩目，而直纺法是节能、减排、低成本、高质量的超细纤维制造新技术。
我国把新材料产业作为“十二五”发展中的重要内容，这给作为我国新材料领域的超细纤维产业提供了良好的发展空间。
目前，国际上对超细纤维尚未有统一的定义，美国PET委员会认为纤维纤度0.3 dtex～1.0 dtex为超细纤维。意大利则将0.5 dtex以下的纤维称为超细纤维。而日本化纤行业普遍将单丝纤度低于0.3 dtex的纤维称为超细纤维，这个规定也逐渐被人们所接受。我国纺织工业部化纤工业司则对超细纤维作了以下定义：涤纶长丝0.5 dtex～1.3 dtex；锦纶长丝0.5 dtex～1.7 dtex；丙纶长丝0.5 dtex～2.2 dtex，短纤维0.5 dtex～1.3 dtex。
当前，超细纤维的生产方式有：直接纺丝、复合纺丝、共混纺丝、喷射纺丝、闪蒸纺丝、离心纺丝等多种方法。
超细纤维的应用
超细纤维因良好的环保性能和优异的物理化学性能，因而被广泛的应用在服装、清洁、保暖、抗菌等领域当中。
服装面料：超细纤维直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的比表面积很大，超细纤维织物具有较好的覆盖性、蓬松性和保暖性；超细纤维织物具有防水透气效果，将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸气微滴直径之间。
清洁材料：时超细纤维具有较大的比表面积，这增多了纤维与灰尘或油污接触的次数，使得超细纤维可以吸附自身重量7倍的灰尘、颗粒、液体，同时也增多了油污从纤维表面间缝隙渗透的机会，这些空隙还能吸收大量水分，使得超细纤维具有很强的吸水性；而且因为水只是保存在空隙中，水分能够很快地被干燥，能有效地防止细菌的滋生。
保暖材料：美国3M公司采用先进技术制造出一种超细纤维——Thinsulate（新雪丽）。“新雪丽”保温材料的直径是一般纤维的十分之一，使得纤维间留存的空气更多；在同样大小的空间内，可以充塞更多的纤维，因此能更多更有效地反射人体热辐射。
抗菌材料：随着知识经济时代的兴起和高新技术的迅速发展，人民生活的需求不断提高。抗菌纤维及纺织品材料的研究开发更加活跃，抗菌纺织品可以应用抗菌剂加工、处理纺织纤维或织物（天然纤维、化学纤维及其织物），从而使织物获得抗菌、防霉、除臭、保持清洁卫生等功能。
我国超细纤维产业发展的现状及趋势
目前，超细纤维的市场行情良好，最明显的表现是产品出口国外市场大幅增长。目前，一些世界著名品牌（如：阿迪达斯、耐克、锐步的运动鞋）均采用超细纤维合成革面料。我国对几大主要出口国（如：意大利、荷兰、韩国等）的出口量也在与日俱增。
国联证券研究报告指出，在A股市场中，双象股份、华峰超纤、禾欣股份均涉足该领域，一旦市场认可了超细纤维的成长性，三家公司的投资机会将得到展现。
2010年我国超细纤维生产企业都没有新增产能，预计国内超纤产量不会大幅上升。依据历史上每年600万平方米的年增长速度来计算，2010年的生产量预计为4000万平方米左右。相对于1亿平方米的需求量，国内生产量仍然保持供不应求的局面。尽管最近两年相关龙头企业在不断扩产，预计新增产能约为2000万平方米，但是相对于1.2亿平方米的消费需要，产能仍供不应求。因此2012年超细纤维行业整体上处于供不应求的局面。
我国超细纤维产业在发展中应注意的问题
众所周知，国内在生产超细纤维方面面临着一些问题，因此，我国超细纤维产业在发展的过程当中应当处理好以下几个问题。
其一，我国超纤的品种规格不丰富、产品质量不够稳定、功能性产品比例低、多种复合功能产品更少。其二，超细纤行业技术人才紧缺。其三，人们对超细纤维的观念还有待转变。
因此，我国的超细纤维产业要想突破以上几个问题就应该做到：在技术创新方面，要做到引进人才，借鉴国外先进技术经验，力争创新，只有技术提高了，才能保证产品的质量。
其次，在人才方面，因超细纤维横跨化工、化纤、印染、织造等多个领域，属于典型交叉边缘学科，对技术人才的要求相当高。因此，专业人才的引进是促进超新纤维产业发展的重要来源。第三，强有力的管理体系。最后，超细纤维生产讲究规模效应，规模越大，盈利水平越高，一两条生产线的企业几乎无利润可言。因此，要努力提高企业的规模化生产。
2011年，我国超细纤维节能新技术研发再登新高。与复合法超细丝相比，直接法生产超细丝技术在节能减排及循环利用方面是复合法无法比拟的。因此，作为超细纤维的生产方法之一，直接纺丝法会在技术不断进步的基础上不断得到发展和推广。
展望2012，随着超细纤维技术的发展，超细纤维的市场需求将不断的扩大，而我国的超细纤维技术正在成熟，面对巨大的需求市场，必定会使我国的超细纤维产业发展壮大。（文/西贝）
