近日，寻乌县南方稀土责任有限公司 “稀土分离过程废水综合利用研究”项目通过一年多的努力终于研发成功，并顺利通过江西省科技厅科技成果鉴定。据了解，该公司采用该项工艺后，每年将可产生直接经济效益400万元以上，节约水资源6.2万吨，节约燃煤近100吨，减少对外排放废水14万吨。
针对稀土湿法冶金工艺中出现的高耗高排等问题，寻乌南方稀土有限公司投入200万元实施“稀土分离过程废水综合利用研究”项目。该项目打破了传统工艺的运作方式，在对原有稀土分离废水的产生源及化学成分含量剖析的基础上，突破了稀土分离废水处理中的难点，把工序间产生的废水作为二次资源进行综合、循环开发利用，大幅度地降低了废水的排放量和治理成本，同时又获得了可观的经济效益。采用新工艺后，废水排放量减少了50%，废水中氟含量下降60%，排氟量下降78%，氟化剂单耗减少了12.5%，草酸单耗0.2，稀土收率大于99%。据了解，该项目在同类研究中已达到了世界先进水平。
针对稀土湿法冶金工艺中出现的高耗高排等问题，寻乌南方稀土有限公司投入200万元实施“稀土分离过程废水综合利用研究”项目。该项目打破了传统工艺的运作方式，在对原有稀土分离废水的产生源及化学成分含量剖析的基础上，突破了稀土分离废水处理中的难点，把工序间产生的废水作为二次资源进行综合、循环开发利用，大幅度地降低了废水的排放量和治理成本，同时又获得了可观的经济效益。采用新工艺后，废水排放量减少了50%，废水中氟含量下降60%，排氟量下降78%，氟化剂单耗减少了12.5%，草酸单耗0.2，稀土收率大于99%。据了解，该项目在同类研究中已达到了世界先进水平。
