中国粉体网讯 近日，厦门日报报道，厦门市电子陶瓷材料与元器件重点实验室研发高性能电子陶瓷，完成5G通信技术关键元器件制备。
厦门市电子陶瓷材料与元器件重点实验室简介
厦门市电子陶瓷材料与元器件重点实验室主要研究方向为高性能电子陶瓷材料与元器件、新能源材料与器件、光电功能材料与元器件三个方向。本着开放、共享、交流、合作的宗旨，实验室两年间为21家单位提供32批次的测试服务，实现23个科研项目的成果转化和技术服务。实验室推进先进微波陶瓷元器件产业化进程，完成了5G通信技术关键元器件制备技术；成功制备锂离子动力电池高镍NCM正极材料, 解决了锂离子动力电池高镍NCM正极材料的关键技术并推进了产业化进程。
深耕新材料领域，种子开花
据厦门日报报道，罗学涛教授很低调，鲜少接受媒体采访，但在业界尤其是产学研合作颇具知名度。扎根厦门20余年来，个人承担国家及省部级课题20余项、承担企业委托产学研合作项目30余项，个人及与企业合作发明专利达100多件，为许多合作企业解决了生产中的关键技术问题。
罗学涛教授向学生讲解太阳能电池片的结构和性能
罗学涛教授主要从事材料科学的研究，材料主要有三大种类，金属材料、陶瓷材料和高分子材料，他的硕士、博士阶段学习及研究的主要是高温结构陶瓷。由于企业发展需要，近些年致力于高性能电子陶瓷研发。
2001年年底，罗学涛教授作为人才引进来到厦门大学。近年来，他所带领的厦门市电子陶瓷材料与元器件重点实验室，以高性能电子陶瓷材料与元器件、新能源材料与器件、光电功能材料与元器件为主要研究方向，结合厦门科技发展需要，开展了大量创新性基础研究和应用基础研究。
死磕技术难题，开花落地
电子陶瓷滤波器便是实验室一个重大创新成果，它有一个专业名称——“基于通信用高性能微波介质材料和器件的制备技术及产业化研发”。
随着5G通信技术的快速发展，滤波器的市场需求不断增长。由于5G设备的重量和体积相对于4G要求将更为严格，滤波器必须小型化、集成化，体积更小、更轻的陶瓷介质滤波器将取代传统的金属腔体滤波器成为主流。
陶瓷滤波器采用高温烧结工艺，射频结构设计后，微波介质陶瓷粉末喷雾造粒，干压成型后进行高温烧结，经过CNC打磨处理、金属化、制电极、调试等工艺制造而成。陶瓷替代金属，陶瓷介质滤波器量化生产技术难度更高，其难点主要在于粉体配方、干压成型及烧结、金属化和大规模自动化调试技术。
罗学涛教授实验室针对陶瓷粉料颗粒大，烧结时容易形成晶粒粗大和裂纹等缺陷，这就造成产品不稳定等问题，采取技术手段，通过均匀化共沉淀、超临界干燥、旋流研磨等特殊工艺，解决了这个难题。
一方面可制备颗粒分布均匀、具有优异介电性能的陶瓷粉体，一方面拥有小型多孔陶瓷器件的干压成型和高温烧结工艺的关键技术，具有高品质因子、低介电常数的性能稳定的电子陶瓷滤波器被成功开发并实现产业化，这也标志着实验室完成了5G通信技术关键元器件制备技术。目前，实验室合作企业厦门松元电子有限公司生产的电子陶瓷滤波器，得到了世界顶级芯片设计厂商的认可并作为推荐产品使用。
注重产学研，助力企业科技创新
近年来，实验室积极推进产学研合作及产教融合，为企业排忧解难，与企业签订了40多项课题，直接或间接为企业带来上亿元经济效益，既提升了行业技术水平，又促进了经济发展。
据介绍，实验室在2021—2022年这两年间共承担科研项目79项，获得授权发明专利28件、参与制定标准5项，获得福建省科技进步奖、厦门市科技进步奖等6项奖项。罗学涛在为企业服务和产学研方面作出积极贡献，2022年被福建省科技厅等八部门评为“福建省最美科技特派员”。
来源：厦门日报、厦门大学
（中国粉体网编辑整理/空青）
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