HLM环辊磨在重钙粉碎中的优势：
环辊磨是干法生产重钙超细粉的理想设备。碳酸钙作为一种重要的无机填料，是化工产品生产中三大填料之一，应用十分广泛。随着我国经济的迅速发展，对碳酸钙的品位、细度等的要求越来越高。前些年国内重钙加工主要以雷蒙磨为主，其加工产品的细度相对较粗，一般在200-400目，近几年来虽然对雷蒙磨进行技术改造，使产品细度提升到600-800目，但仍无法满足用户要求，产品附加值低，资源不能得到更有效的利用。新型的环辊磨。当粉碎入料粒度不大于20mm，水份不大于8%，莫氏硬度6级以下的脆性物料，用环辊磨可一次制成d97＜10μm的细粉，且具有众多优势。
1、投资省、效益高：与大型成套设备相比，投资节省了近一半。生产超细重钙细粉，目前国内有采用球磨加分级的生产工艺，产品细度可达到d97＜10μm。建设一条年产10000吨的微粉生产线需投资139万元。用HLM-880环辊磨1台，生产同等细度的产品，年产10000吨，投资只要50万元，节省投资60%。
2、分级精度高：采用内分级装置，分级轮结构独特，分级效果好，无大颗粒污染。广东某矿业公司，用同样的碳酸钙矿石，一种是用台湾产的立式研磨生产线制粉，另一种用HLM-780环辊磨制粉，同用英国产的马尔文粒度分析仪检测产品细度，都可以达到预期的产品细度(d97=12μm左右)。
3、低能耗： 加工产品细度d97＜10μm的重钙细粉，电耗为95kw·h/t。与其他机型相比，节电明显，属一种新型的节能产品。
4、工作平稳可靠:HLM系列环辊磨的传动主轴采用减速机传动，其能耗低，效率高，效率﹥96%。通过对一级皮带减速传动和减速机传动工业化试验，得出以下结论：即：一级皮带传动，结构简单、成本低，传动效率为90-95%，过载时将引起打滑，皮带的运动处于不稳定状态，直接影响粉碎副的正常工作，粉碎后的粉体中粗颗粒多，造成分级负荷加大，分级电机易烧毁。为减少滑动损失，减小传动比，只能提高粉碎转子转速，结果主机振动大，噪声大。改用传统雷蒙磨的传动结构，提高了动力的利用率，克服了以上的缺点，虽然制造成本略有增加，但设备运转可靠，产品质量稳定。
5、较高的比表面积:粉粒比表面积是单位质量所占有的表面积，以m3/g为单位。它是参与化学反应能力的重要指标。接触面大，合成过程就更完善，更易控制，碳酸钙的利用率更高，粉的耗率就低，从而显示其活性高。因此，比表面积已成为超细碳酸钙粉活性的一个重要指标。HLM环辊磨可分别产制比表面积2.24m3/g（d97=10μm）～3.04 m3/g（d97=4μm）的超微细粉，此指标远高于国产的其它设备。
