环辊磨采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎,安装在磨环支架上的磨环与销轴之间有很大的活动间隙。当磨环支架随主轴公转时,磨环受离心力的作用甩向磨圈,并压紧磨圈内壁又围绕销轴自转,物料通过磨环与磨圈的间隙时,受到磨环的冲击、挤压、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下,落到甩料盘而被甩至气流进入分级室进行分级,合格细粉通过分级轮进入后道收集系统收集,粗料甩向分流环内避,重新落入粉碎室进行粉碎。磨环为单层或上、下双层分布。双层磨环粉碎机工作时,物料通过第二层磨环与磨圈的间隙时,再次粉碎,因此,物料粉碎充分,产品细度合格。
环辊磨加工细粉时应注意的几个问题:①磨环与磨圈的接触属非刚性接触,其中间隙垫有一层被粉碎的物料,磨环与销轴的间隙大,它具有一定的退性,反映到主轴电机的电流不会因加料过多而跳闸,在调试时,在保证产品细度的前提下,应逐步上升;如加料过急,物料进出不平衡,出料速度反而下降,会有粗粉带出,产品粒度不均匀。②停止加料后,粉碎腔内还有物料,必须将这些存料全部粉碎排出后再停机,使下次开机顺利。一般停止加料后,应继续开机5min左右。碰到突然停电时,开机前先用手盘电机联轴节,转动灵活后送电,如严重卡死则应开机清料。