河南南召广源光伏项目并网发电,重钙执牛耳者继续前行


来源:广源集团

中国粉体网讯 10月20日,广源集团首个光伏发电自投试点工程——河南南召生产物流基地屋顶分布式光伏发电项目成功并网发电。广源集团也因此成为全国第一个用太阳能光伏发电生产碳酸钙的企业。



河南南召广源光伏项目


广源集团不仅是光伏发电生产碳酸钙的执牛耳者,也是重钙行业的执牛耳者。无论是碳酸钙的产量、规模、销售额都是行业第一,涂料行业前50强企业,80%都在使用广源重钙。全国碳酸钙企业中,只有广源是全国多基地布局的。广源现有矿山五座,六大百万吨级生产基地,分别是江西永丰、广东清远、河南南召、辽宁海城、四川雅安、安徽青阳。


南召公司占地面积179亩,总投资3亿元,年产能100万吨。奋进的广源人用时不到两年,就在这块充满历史底蕴和时代梦想的土地上,建成了一座现代化花园式工厂。2019年南召公司投产,不仅是广源首个全部采用大型施法全陶瓷介质球膜生产工艺的生产基地,也是首个使用一体化母粒生产线的生产基地。


作为重钙之王,广源是绿色发展的先行者,不断探索碳酸钙清洁生产的新技术,积极为企业发展保驾护航。该项目采用“自发自用、余电上网”的方式并网发电,总装机容量为3.86MWp,安装光伏电板50000多平方米。按年发电超400万度计算,项目可每年为企业带来超400万元的收益,对企业降低用电成本、推动绿色发展具有重要意义。南召公司利用5万多平米的厂房屋顶打造的3.86兆瓦屋顶分布式光伏发电箱,每年可发电400多万度,节约标准煤1634.32吨,减排二氧化碳3395.24吨,相当于广源每年为地球种下5.5万棵树。


项目21日全天为企业带来收益1.47万元


广源不仅是绿色发展、清洁生产的先行者,也是先进工艺的探索者。广源南召公司拥有16条湿法球膜生产线,两条下游改性塑料功能母粒生产线,通过自动化、智能化生产和信息化ERP系统,让生产环节更加高效。他们选用南召当地碳酸钙纯度高的分解式原矿全陶瓷介质球膜生产,避免了生产过程中杂质的产生,产品具有碳酸钙含量高、杂质少的特点。同时采用大型全陶瓷湿法球磨工艺生产的粉体产品,微观粒子形貌更趋于类球形,让产品具有粒度分布均匀、比表面积高、流动性好的特点,另外还有白度和色相稳定、吸油值低的特点。


湿法球磨设备


此外,南召公司还建设了两条一体化的母粒生产线,充分利用了广源在碳酸钙粉体方面的产品优势,生产过程全程自动化控制,人工操作环节少,保证了产品的优良品质。从球膜生产线出来的高品质粉体会直接送入母粒生产的原料仓,树脂稳定剂等小料通过全自动配料系统精准称量和配比完成后,通过真空管线吸入小料料仓,实现全过程的密闭生产,不仅节约成本,提高效率,还不用担心供应链风险,把生产命脉牢牢握在自己手里。


目前,南召公司的重质碳酸钙已在涂料、塑料、橡胶、胶粘剂、造纸等行业可以广泛运用,产品销售辐射河南及周边十多个省份。南召公司按照5到位一密闭工作法,不断将安全生产标准化做实做细做好,公司不仅成为碳酸钙行业生产工艺的标杆,也成为安全环保创建的标杆企业。


(中国粉体网编辑整理/昧光)

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