双发送罐密相输送适用于现场安装空间有限，同时产品需要温和地输送不产生任何细粉。
#1
一位客户在使用皮带输送机将速溶巧克力饮料粉从生产区运输到灌装线正上方的筛子上时，碰到了很大的问题。现有的皮带输送机因磨损而污染了粉体，这是工艺质量不可接受的。因为皮带输送机的上游设备都已经安装完毕，而用于排料的旋转阀下游只有不到1米的空间可用。
本来可以采用负压或正压的稀相气力输送系统。然而，由于粉末在输送过程中必须非常温和地输送，以尽量减少运输过程中产生的细小颗粒。因此最终选择了配有两个发送罐的低速密相输送系统。格律克PulseFlow PTA。两个20升的压力容器并排放置，并成功地安装在可连续排料的旋转阀下方。巧克力粉以1.5吨/小时的速度送入一个发送罐，同时另一个发送罐进行输送，两个发送罐交替使用。这种模式造成连续的的粉体密相输送。
格律克双发送罐密相输送系统
#2
在另一个项目中，客户使用粉箱IBC和一套金检仪来排奶粉料。项目要求以3吨/小时的输送能力将奶粉输送到灌装线上方的接收料斗，同时不产生细小的颗粒。因此，再次选择了柔和输送的格律克PulseFlow PTA密相输送系统，用以低速输送。现场可用空间的高度为1.5米，所以选择了两个50升的密相输送发送罐。
当上游是连续工艺时，与使用单个发送罐和中间缓冲料斗相比，利用双发送罐可以降低高度要求。双发送罐允许连续输送。同时，由于与单个发送系统相比，可以利用较小的输送管径，因此降低空气消耗量。对于单个发送罐输送，还必须考虑进料时间，在此期间输送是暂停的；为了达到要求的输送能力，就必须增加输送时间段的瞬时输送能力，由此要求更大的输送管径和更高的压缩空气消耗量。
关于格律克
瑞士格律克集团在127年的时间里一直在为现代粉体处理和制造设备和系统，以及提供设计和咨询服务。格律克粉体处理加工技术在世界各地的食品、化工、医药、塑料和建材等行业都有应用。格律克的全球控股公司在瑞士、德国、英国、荷兰、法国、美国、巴西、新加坡、印度尼西亚、马来西亚、泰国和中国拥有300多名经验丰富的专业人员。
