中国粉体网讯 4月12日，东丽工业公司（简称：东丽）宣布已经开发出世界上第一个无稀土氧化锆球的大规模生产技术。这种高度耐用的球可用于高性能多层陶瓷电容器(MLCC)和锂离子电池的电极材料的研磨。东丽计划在2024年3月启动样品工作和量产计划。
来源：东丽工业官网
近年来，随着智能手机日益精密化，对产品原材料可靠性和供应稳定性的需求也在增加。高性能的氧化锆研磨珠可以有效促进锂电池相关工艺及产品的技术升级，提高电池的储能量并降低运营成本。那么对于降低成本的需求强烈，延长氧化锆球的使用寿命是一个问题。
东丽新开发技术制成的氧化锆球为提高各种产品的可靠性和稳定性做出贡献。同时，可以通过降低锆球的更换频率为客户的制造成本降低做出贡献。
相比一般氧化锆球，东丽的氧化锆球具有以下性能：
（1）更耐用。东丽开发的技术可最大限度地减少氧化锆球表面晶体结构的降解，它重新设计了这些球的部分结构，使它们比一般球更耐用，减少氧化锆球的更换效率，降低客户制造成本。
（2）更环保。在重新设计的结构后，可在1300℃或更低的温度小烧结，降低了CO2的排放量。
（3）不含钇。氧化锆要实现相变增韧，添加稳定剂是最常用的方式。氧化钇是一种稀土元素，是稳定剂中稳定效果最好的一种。东丽技术不含氧化钇，就消除了原料的限制问题。
除此之外，东丽利用该产品的高耐久性，探索研磨氧化锆球表面并回收利用的方法。未来将与客户合作评估回收系统，以帮助实现可持续发展目标。
来源：东丽工业官网
（中国粉体网编辑整理/空青）
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