中国粉体网讯 随着环保形式的日益严峻，对工业锅炉烟尘治理也越来越严格，国家对排放标准要求越来越高。另外，重点地区也已将工业锅炉烟气超低排放纳入环境监管要求。
高温气体净化技术是新材料、新能源等领域提高生产工艺水平，实行洁净化生产和节能减排的一项核心技术。现有高温气体净化技术主要包括旋风收尘、电收尘、喷淋、袋收尘及陶瓷膜过滤技术等。其中旋风收尘除尘效率较低、电收尘效率不稳定。布袋收尘技术在有些高温环境下，因控制温度波动，需采用庞大冷却系统和控温设备。
相比之下，高温陶瓷膜过滤技术具有使用温度高、过滤效率高、应用范围广等优点，在近20年高温气体净化领域得到较快发展。高温陶瓷膜过滤材料作为其核心过滤介质，其发展和应用也引起国际社会广泛关注，高温陶瓷膜材料是当今非常重要的热气体净化用过滤材料之一。
高温陶瓷膜材料性能
区别于一般陶瓷膜材料，用于高温、高压净化的陶瓷膜材料除具有一般陶瓷膜材料高机械强度和良好微孔性能外，更需要良好的高温热稳定性能、高温耐介质腐蚀性能以及较低的透气阻力等。
表面过滤技术的发展，也促使了陶瓷膜材料由最早的单层(均质)结构向由高强支撑体和膜分离层构成的多层孔梯度结构过渡。这种具有孔梯度结构的陶瓷膜材料，不仅提高过滤精度、降低过滤阻力，而且由于膜层孔径较小，表面光滑，减少灰层附着力，提高了清灰性能。另一项具有重大意义的研究进展是纤维复合陶瓷过滤材料制备技术发展，它使得陶瓷膜材料的韧性和高温热稳定性能大大提高。
高温陶瓷膜材料应用
高温陶瓷膜材料具有较高的过滤精度(0.2μm以上)、和过滤效率(99.9%以上)以及较高的使用温度(最高950℃)、工作压力(最高6.0MPa)和良好耐介质腐蚀性能和长的使用寿命，这些特点为其能够在许多领域推广应用奠定良好基础。
高温陶瓷膜材料应用概括起来可分为两个主要领域：其一是各种高温烟尘净化领域、其二是各种高温高压工艺气体净化领域。
在高温烟尘净化领域，高温陶瓷膜材料可用于各种冶炼炉高温烟气除尘、贵重金属回收、有害金属粒子控制、各种焙烧炉、燃煤锅炉除尘、垃圾焚烧、尾气焚烧高温废气净化，这些也是高温陶瓷膜材料最早应用领域。尤其是近年来，随着陶瓷膜材料技术不断发展，产品成本降低，通透性和过滤效率提高，使其在高温气体净化领域应用技术优势愈来愈明显，未来将在很多特殊领域取代现有滤袋技术，提高这些领域节能减排效率。
高温陶瓷膜材料另一个重要应用领域是高温、高压合成气体净化领域，其中包括煤化工领域高温粉煤和合成气净化、有机硅、多晶硅等各种新材料新能源领域高温合成气净化、石油化工催化气体净化以及生物制气化领域等。
另外在一些生物质气化及发电领域，高温陶瓷膜材料可用于这些高温合成气净化，以提供洁净的高温合成气体，减少PM2. 5排放。同样高温陶瓷过滤材料在油页岩气化、煤低温裂解、蒸馏合成气净化等方面应用广泛。
在高温气体净化领域应用主要包括以下一些领域：冶金、冶炼、燃煤锅炉、化工尾气焚烧和垃圾焚烧等排出高温含尘气体净化；高温煤化工、石油化工、有机硅、多晶硅领域的高温、高压气体净化等。其中，目前国内正在试验开发的油页岩气化技术、生物质气化技术、低温煤裂解制油技术等，将是高温陶瓷膜材料未来几年内潜在最大应用市场。
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专家介绍
赵世凯，中央企业青年岗位能手，淄博市有突出贡献中青年专家，建材行业高温陶瓷膜材料重点实验室副主任，中国建材集团山东工陶院陶瓷膜事业部常务副总经理。长期从事节能环保用陶瓷膜材料的科技创新、研究开发及应用推广工作，在多个领域实现进口替代。先后主持/承担包括“863”计划在内的国家（省市）级项目17项，主持国家标准3项，行业标准1项。申请专利35项，授权18项。获得国家重点新产品2项，省部（市）级奖励7项
参考资料：
薛友祥高温陶瓷膜材料国内外发展现状
金洪文等.高温陶瓷膜除尘技术在工业锅炉中应用探究
（中国粉体网编辑整理/Betty）
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