企业简介
山东新瑞驰粉体工程有限公司是技术领先的粉体处理设备供应商。我们在“超细研磨、超细高纯粉碎分级分选、粉体包覆改性、物料气流混合输送及干法碳酸氢钠脱硫技术”方面有着长年的积累和沉淀。公司设计和研发的技术人员都有10年以上相关行业设计和项目经验，能够针对不同客户的多种需求提供高水平高品质的针对性设备及工程系统的方案。能提供从设计到生产，从工程实施到调试运行的一条龙服务，为众多的企业客户解决了诸多生产和设备难题。
部分产品介绍
1、气流混合机
气流混合机是将压缩空气经混合头上的喷嘴送入混合腔体内，物料瞬间随压缩空气沿筒壁螺旋式上升，形成流态化混合状态，经过若干个脉冲吹气和停顿间隔，即可实现全容积内物料的快速均匀混合。该机型具有批处理能力大，混合速度快混，合均匀度高，结构简单，维护工作量少，单位能耗低等特点，特别适合于大批量物料的短时间均匀混合操作。
2、FL立式多级气流分级机
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。
性能特点：
适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97：8～150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。分级效率（提取率）60%～90%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。采用立式分级涡轮装置，转速低，耐磨损，系统功率配置低。可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg/m3设备噪音通过采用消音措施，不高于75dB(A)。
3、CUM系列粉碎机
粉碎齿盘Φ180mm
电机功率1.5kw
产品粒度40目～120目
小时产量500g～5000g
适应物料：矿物、化工、食品、保健品、中草药等。
4、球磨分级生产线
粉碎后，材料由提升机输送到筒仓，再由可控进料装置加入球磨。磨机中的研磨介质通过磨机转动时获得的动能反复撞击和研磨材料。粉碎后的材料通过球磨机的尾部排放到吸槽中，并通过负压输送到分类器内部。合格的细粉由旋风收集器或除尘器收集。将分类后的粗粒从分类器的下端排出，然后通过输送管重新进入球磨进行研磨。净化后的气体通过感应气流排出。
性能特点：
该技术直接来源于德国技术，是国际标准非矿物加工生产线。
工艺过程主要包括粉碎（通常为两阶段粉碎）、研磨、分级、包装、筒仓、输送、升降等。球磨机可与多个分类器并联或串联连接，可同时生产出多个颗粒尺寸的产品。球磨机和分类器构成一个闭路循环系统。
球磨的选择是以硬度、磨粒性、矿物加工尺寸和产量为基础，采用非标准设计。衬板形状和球（段）级是根据多年的工程经验量身定做的，以最大限度地提高球磨机的磨削效率，降低产品的能耗。
分类器的选择和匹配可以根据产品的细度选择不同的型号，fw系列分类器可以适应d97:2-20微米产品的分类，fl系列分类器可以适应d97:8-45微米产品的分类，每个分类器都有广泛的产品调整和广泛的市场适应性。
当一条生产线同时生产多个品种时，我们可以使用多个系列分类器。通过优化粗细分类器的组合，可以保证球磨机的最低能耗、最大粒度分布调整方向和最低过磨现象。
根据客户的投资规模，我们可以设计不同的厂房结构和设备布局方案，提供最具成本效益的配置系统。例如年产量在2万吨以下的大型设备布局多采用单层厂房布置，输送系统采用螺旋输送，包装可手工包装2万多吨。大型设备的布局采用多层厂房的三维布局，输送系统采用气动输送系统，包装采用自动包装和托盘系统。
在环保方面，我们采用特别设计，透过消声装置、减振装置及局部软接，噪音小于80db(a)，并且通过使用高品质的滤膜袋，尘埃的排放量小于20mg/m3。
电子控制系统采用程序控制控制控制整个生产过程，从进料筒仓、研磨分级到产品包装。
我们可以为客户提供额外的服务，如矿物加工、改良、造粒、旧生产线升级等。通过延伸到产品的两端，我们可以确保用户的最大利益。
应用领域
