从2020第二届全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛组委会获悉，江苏密友粉体新装备制造有限公司作为参展单位出席论坛，本届论坛将于2020年7月23日-24日在杭州·英冠温德姆酒店举行。
公司坐落于昆山高新技术开发区，是一家专业从事粉体装备制造的研发、制造、销售为一体的高新技术企业。公司拥有现代化数控加工及检测设备315套，建有实验基地，产学研合作基地、江苏省级企业技术开发中心、江苏省级高性能纳米金属粉体工程技术研究中心。
密友在国内粉体行业家取得ATEX防爆认证企业（证书编号：CML 15ATEX145）、拥有粉体行业制药GMP的制造许可证（证书编号：PHMA0073a），欧盟CE认证（证书编号：3399261213），ISO9001：2015国际质量体系认证，第三类低中压容器生产许可证(证书编号：TS2210A67-2014)。粉体装备制造制定了2项行业标准：JB/T 12838-2016《流化床气流粉碎机》，JC/T 2322-2015《涡轮式超细粉体分级机》，行业标准已批准实施。密友已和德国FSA公司签订合作协议，共同成立粉尘安全防爆研究所，粉尘防爆技术性能与国际接轨 。
部分产品介绍
01 新一代冲突式气流粉碎机
冲突式就是靶式，不会产生重复粉碎，如磨料能保持棱角切削力，内部无死角保证粉碎物料无金属离子，确保纯度。底部基本没有存料保证物料批次质量稳定。
同样加工磁性材料等不需要细颗粒的情况下综合能耗比普通气流粉碎机降低45%。综合能耗是普通气流粉碎机的50%。
适用性强 ，根据易燃易爆、易氧化物料性质，可选择与其相适应的惰性气体作为粉碎介质。
用氮气体循环保护，使稀土、金属等物料不氧化，不会燃烧。
粉碎效率高，不会过粉碎；分级精度高，粒度分布窄。如粉碎稀土类材料的粒径在d50=2.5～4.5μm范围任意选用，其中≦1.0μm不超过2%，确保成品优良性能。
采用陶瓷等耐磨材料，确保稀土、金属等成品材料无污染、高纯度。
控制系统氧含量在安全标准之内，惰性气体可循环使用，消耗极小。
在冲突式气流粉碎结束后，机内粉碎区无残留死角，可全部粉碎成最终成品。
设备容易拆卸，清洗方便、干净。
采用先进的自动化控制，实现了全自动安全控制。
广泛适用于新材料、碳化硼、陶瓷、二氧化硅、有色金属、稀土、钕铁硼 、磨料等领域。
02 超音速气流粉碎机
适用于干式超细粉碎工艺，由于冲击速度大，可达2.5马赫以上，一般情况下很容易获得细度达到1~10μm 。
由于粉碎机内部有粒度调节机械，制品中粗粒子不断循环粉碎，因而能获得粒子均匀，粒径公布范围小的制品。
粉碎过程中，由于压缩空气膨胀，使温度下降，因此适用于低熔点，热敏性物料的粉碎，粉碎过程中还起到混合和分散的效果。
该设备具有粉碎时间短，结构简单，没有运转活动部件且操作检修方便，占地面积小，低噪音、无振动。
粉碎效率高，能进行连续粉碎，能保证粉碎制品纯度。
采用粒度调节技术，制品中粗粒子不断循环粉碎，因而能获得粒子均匀，粒径分布范围窄的制品。
采用先进的触摸屏，可编程控制器(PLC)，实现了自动化控制。
广泛应用于西药、中药、农药、化工、冶金等行业物料的超细粉碎。
03符合GMP要求的气流粉碎机组
适用于干式超细粉碎工艺，由于气流速度高，冲击力大，可生产出0.5〜10μm的粉体颗粒。
药物粉体在气流膨胀工况下粉碎，不会升温，适用于热敏性、低熔点、含糖份及有挥发性物料的超细粉碎。
设备设计完全按照GMP要求。
通过气源三级过滤（粗过滤、精密过滤、除菌过滤）、全系统密闭粉碎、材质选用、粉碎过程物料自身碰撞粉碎， 以及采用特殊设计，杜绝油进入，实现粉碎物料和环境的无污染。
采用国内首创、国际领先的自动化、智能化控制系统、实现精确控制粉碎过程，保证粒度分布窄，且均匀。
设备结构简单，内、外壁光洁度高， 无死角，易清洗。
采用先进的触摸屏，可编程控制器(PLC)，实现了自动化控制。
广泛应用于各种中药、西药、食品、保健品、化妆品等物料的超细粉碎。
04惰性气体保护气流粉碎机（安全防爆型）
安全防爆型气流粉碎系统是采用惰性气体作为气流粉碎研磨介质实现干式物料的超细粉碎。
适用性强，根据易燃易爆物料的性质，可选择与其相适应的气体作为粉碎质。
惰性气体循环使用，消耗极小。
惰性气体纯度的误差可控制在1PPM，其含量可任意设定。
磨损小，由于主要粉碎作用是粒子互相冲击碰撞，高速粒子与壁面很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。
粉碎范围广，在d97=0.5-45μm范围任意选用
采用先进的触摸屏、可编程控制器(PLC)，实现了自动化控制。
该系统适用于易燃易爆、易氧化的物料。
广泛用于化工、制药、粉末冶金、有色金属、化学危险品、易产生静电物料的超细粉碎。
05 DF连续喷雾干燥造粒制备生产线
设备尺寸紧，结构合理科学，节约空间，主塔身高度只有不到7米，一般厂房都可以放下，布置灵活，基本不受限制；
自动化程度高，符合目前机械行业的发展趋势，生产过程自动化，实现了无人操作，闭环控制；
主塔采用模块化设计，结构科学合理，例如上面除尘小袋，设计成模块化，可以整体吊装，拆卸方便，易于维护操作；
安全性高，根据喷雾造粒的工况环境，重点是泄压，防爆，高温，灭火等，设备布置了多个传盛器：压力传感器，温度传感器，泄爆口，灭火装置等，所有电气设备防爆处理，确保生产过程安全可靠；
生产过程透明化，便于监控，其中在塔身造粒段，缓冲段，粉尘收集段都有视镜可以直接观察，视镜设计成可清理式，里面被物料沾上，可用旋转式刮片擦干净；
为WP生产线组合成智能化控制多品种农药环保生产线；
广泛应用于：医药，食品，农药，化工等领域。
