派勒智能成立于2007年,是知名的砂磨机制造企业，一直致力于成为系统集成+智能制造+工业互联网三位一体的智能研磨装备综合服务商。凭借创新的产品和优质的服务为全球众多行业和领域客户提供搅拌、混合、分散和纳米研磨整体解决方案，为抗击新冠疫情，全力保障防疫物资的供应，面对全国乃至世界范围内口罩短缺的状况，派勒智能争分夺秒，加快科技攻关和技改，以“雷神山”、“火神山”建设的速度加入到国内口罩设备研发制造队伍里，并以全自动平面口罩智能生产线为目标，融入柔性AI视觉技术，这是中国首款利用AI人工智能（计算机视觉）进行鉴别和操控的视觉智能口罩机。
硬核满满，众志成城，齐心助力研发调试口罩机
转型快
5天完成研发，10天实现量产。
在疫情爆发后，派勒智能加入战“疫”，凸显出强大的“黑科技”抗疫力。公司积极响应“战疫”受命转产“跨界”支援口罩机生产，继5天5夜研发出了全封闭式平面口罩智能生产线后，16号一拖二生产线也进入装配阶段，每小时产能约4千片口罩。该智能生产线由一台主机（口罩成型机）加两台耳带焊接机（外耳带），通过一条一分二的传送线连线而成。设备自动化程度高仅需一名操作人员，可以实现从卷料上料、折叠压合成型及分切、耳带上料机焊接、下料的全自动生产过程。帮助生产力低下的半自动化口罩机工厂转型，“跨界”提升了企业竞争力，推动了口罩的生产速度。而接下来还会有N95口罩智能生产线陆续投产。
易转产
整机采用模块化柔性设计概念
该款柔性AI视觉智能口罩机性能极佳，使得整个口罩的生产过程集“过程检测、PLC控制、智能定位、感应识别和网络通信能力集成应用”于一体，选用日本进口SMC气缸配件，使设备更加稳定耐用，还装有SMC电磁阀，具有大排量、持久耐用、小体积、响应速度快的特点；采用微电脑控制，中英文界面易学易用；全自动同步焊接耳带精准定位，焊接牢固。搭载视觉检测设备保证每个出品都是合格的产品。其另一特点是整机借鉴砂磨机设计理念采用模块化柔性设计，能避免未来因口罩需求量的剧烈变化导致的产能浪费和设备闲置。在疫情过去以后，这款设备可以做贴片机、上料机、涂布机等，也可以应用在许多3C类电子消费产品的生产线上，如各种卷材外壳、柔性显示屏幕、柔性电路板等的质量检测。
产质高
单机日产超16万片
在发生疫情后，口罩成为紧缺的防疫物资，作为中国首发的柔性AI视觉智能口罩机，将大大提高口罩生产效率，日产超16万片（130pcs/min*60min*23h）,相比传统口罩机，这款机器生产更集约、更稳定，占地面积更小，可满足长时间运行需求，将实现强大的平面口罩生产能力。该款柔性AI视觉智能口罩机的满产月产量可达60台，投入使用后将大大缓解疫情期间口罩紧缺的情况。“2月10日正式复工以来，已接订单近100台。”
市场好
政府收购口罩成品，不允许外流
日前国家发改委会同财政部等出台文件明确，已将相关医疗防护物资列入国家储备。对于企业加大生产力度、扩大产能而多生产出来的口罩等防护物资，政府将兜底收购。同时，鼓励地方政府出台相关支持政策。“请企业不要顾虑，全面加大生产。” 而且将来“全民认知提高了以后，口罩会慢慢从防护用品变成日用品，中国十几亿人口的潜在需求，我认为这个行业是健康的朝阳产业。派勒集团董事长雷立猛对于口罩市场的行情分析及投身疫情抗战的快速响应体现了一个企业家的社会责任感。
