中国粉体网讯 随着炼钢技术的发展，大型化、连续化、低消耗已成为新的趋势。为了适应超高功率（UHP）大型化炼钢中不断挑战的高温和强压的需要，对石墨电极的综合性能要求越来越苛刻。国产大规格UHP石墨电极在炼钢中会出现纵裂、横裂、掉块、折断，甚至批次质量波动很大，致使电极消耗高的问题，尤其是电极接头折断事故，是钢厂所不能忍受的。
因此，石墨电极接头强度成为影响产品合格率的重要指标。据悉，国外已成功将碳纤维增强技术应用到石墨电极接头生产中，德国西格里公司2004年和2009年分别在欧洲和中国申请过碳纤维增强石墨电极接头专利。目前，此项关键技术在国内外还处于严格保密的状态。
UHP石墨电极及接头的内部结构的均质性是保证产品在炼钢过程中不产生事故的最基本条件。为了解决短切碳纤维在石墨电极糊料中均匀分散技术难题，方大炭素技术攻关组另辟蹊径，将碳纤维在石墨电极糊料中的分散技术应用在石墨电极接头生产中，开发了新型超高功率石墨电极接头并实现产业化。
上述新型超高功率石墨电极接头，相比目前国内传统生产工艺的石墨电极接头，其显微结构呈现出明显的不同。采用碳纤维+改变粉体的方式制备的φ331mm高功率接头，抗折强度达到26MPa，较以往接头产品均质性好，指标稳定性好，有效提高了产品的内在质量和竞争力，提升了我国石墨电极接头关键制备工艺技术自主创新能力。
方大炭素科研团队自主创新的科研成果《碳纤维在石墨电极糊料中的分散技术及应用》因着打破了国外技术垄断，近日荣获第十二届甘肃省职工优秀技术创新成果特等奖。
参考来源：
刘运平等：UHP石墨电极接头糊料及生坯的微观特征，炭素技术
方大炭素
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