中国粉体网讯 石家庄日加粉体设备科技有限公司成立于2014年5月，为专业的粉体成套设备和精密设备的设计与生产厂家。作为一个成立只有三年的年轻公司，在国内粉碎设备竞争如此激烈的情况下，日加如何突破重重困境，在市场中站稳脚跟？公司引进日本先进技术，如何实现中国制造，又如何实现与中国市场的完美结合？
石家庄日加粉体设备科技有限公司总经理任朝辉先生
市场竞争激烈，日加充满信心
2014年5月，石家庄日加粉体设备科技有限公司成立，设计生产并安装调试过的生产线有30余条。在如此短的时间内，在市场中站稳脚跟，并取得这样的成绩，让我们很是吃惊。
谈到公司面临的挑战，任总告诉我们：“虽然日加比较年轻，但我们的母公司河北驰田工贸集团成立于2001年，到现在已走过17年。母公司下面有四家分公司，日加是其中最年轻的一家。河北驰田工贸集团有着三十余年使用粉体设备的经验，这是日加宝贵的财富。”
“如果非得说我们公司的优势，我觉得那就是引进日本技术。”任总向我们解释道：“在日加成立之前，我们的母公司就开始与日本粉碎设备打交道。这期间，公司与日本企业有了很深的信赖关系，这是我们能引进日本技术的关键。”确实如此，日本企业一般比较保守，如果没有很好的信赖关系，企业是绝不可能把技术引进来的。
日本技术是公认的好技术，但不得不承认它的成本偏高。“企业在引进日本技术的时候会面临两大阻碍：第一，日本人愿不愿意把技术卖给你；第二，如何降低产品成本。”任总表示，“首先，我们的母公司和日本技术企业有着深厚的依赖的关系，他们愿意把技术给我们；其次，我们并不是单纯的买日本粉体设备，而是把日本技术转化成中国制造，利用中国制造这个概念把成本降下来。举个例子，同样的一台设备，从日本引进需要100万，转化成中国制造以后可能也就三分之一的价格。以低价就可以占领市场，何乐而不为呢？”
任总接受中国粉体网专访
正确看待中日差距
目前，日加涉足的设备主要有粉碎、分级、造粒等，与日本企业近距离接触，必然熟知中日差距，对此，任总这样回答：“中日设备间的差距主要指技术方面，这可以分为两部分：一是系统的集成，二是细节的处理。”
任总表示：“中国企业很多都只专注于某一个领域，只是某一个环节做得不错，对于整个粉体生产线，从入料、喂料到粉碎、分级、混合、筛分、除铁，如何更优化的提出整条线的设计，普遍来说，我们中国企业，整体还是和日本企业有差距。”
“细节的处理主要指粉碎过程中对环境的保护。大家都知道将颗粒粉碎到一定程度后，细粉会对环境造成污染，还有一些细粉对人体有害。如何优化除尘、集尘，如何对处理生产过程中混入的异物，如何完成除铁环节，各个细节，我认为，理念上，日本和中国还是有很大差距的。”
气流磨是无可替代的
近两年，锂电行业大热，如何使电池正负极材料达到所需粒度成为锂电池发展面临的关键问题之一。气流磨是锂电材料粉碎中最常用的设备，关于气流磨在锂电行业的发展，任总说道：“锂电行业追求振实密度，振实密度越高，电池体积越小，这就需要3~5微米甚至1微米的电极材料。气流磨是无可替代的，所以气流磨在锂电行业发展过程当中还会有更广泛的应用。”
任总还表示：“对于锂电池正极材料，比如三元材料；负极材料，比如钛酸锂、硅碳负极，我们定会不遗余力的把日本最先进的技术拿到中国来，进行整条线的生产设计。”
打造更全面的粉体生产线
谈到日加未来的发展方向，任总这么回答：“我们的优势就是八个字‘日本技术，中国制造’。日本技术实现了最先进的技术，中国制造实现了低成本。将来的发展，我们一定会坚持这八个字的原则，更深的和日本企业合作。就目前来说，公司整条线设计包括粉碎、分级、造粒、筛分、包装。日后，我们有意尝试单体设备的生产设计，如前端的精确称量给料系统，还有末端的包装系统。所以说，除去粉碎、分级、造粒之外，我们还有可能引入日本技术做给料和包装系统。”
说了这么多，拥有日本技术的中国设备到底是什么样子的呢？任总给我们做了如下介绍：
1.扁平式气流磨
与市场上流行的主要以流化床为主的气流磨相比，我们做的更细。比如锂电行业，大家都在尽最大努力提升锂电池正负极材料的振实密度，密度越高，体积越小。要想提高振实密度，粒子当中就要有大颗粒，这时各种颗粒之间会有小的空隙存在，这种小的空隙需要用微粉去填充，比如2μm或3μm的颗粒。我们的扁平式气流磨可以做到2~5μm，这在国内来说，大部分是做不到的。
2.分级机
这个分级机最大的优点就是分级很细。我们可以严格的把粒子粉碎成1~2微米。曾经有一家青岛的客户，他们是做石墨的，在我们这做实验之前，他说中国肯定做不到这样的细度。但样品拿过来经过实验和检测，细度达标，客户心悦诚服。
3.造粒机
中国的电池材料，粉碎这块做的很不错，比如气流磨，有的用的德国耐驰的气流磨。但是对于造粒这个概念，目前还是只有少量企业刚刚有这个概念。就比如这台造粒机，就是我们引进的日本最先进技术制造而成的，能实现直径10μm~4mm之间球状物料的造粒。
最后，任总表示，虽然日加注重单体设备的设计生产，但更注重的还是整条线的设计，这是日加一直坚持的原则，也将继续指导日加的后续发展。
编者后记：
俗话说：“知己知彼，百战不殆”，中日在设备技术方面确实存在差距，这是不容置疑的。而日加正在做的，是引进日本技术，打造技术领先的中国设备，这与设备发展的潮流不谋而合。整个采访下来，小编深刻得记住了八个字——日本技术，中国制造。为各种粉体原料进行整条线的设计，石家庄日加正在为中国品牌贡献自己的智慧与力量！
