【原创】如何度量粉体的流动性?


来源:中国粉体网   橙子

[导读]  影响粉体流动性的因素非常复杂,粒径分布和颗粒形状对粉体的流动性具有重要影响。此外,温度、含水量、静电电压、粉体间相互作用等因素也对粉体的流动性产生影响。

粉体的流动性在粉体工程设计中应用很广,对粉体的生产、输送、储存、装填以及粉末冶金、医药组分的混合、杀虫剂的喷洒等都有影响,研究粉体的流动性,对于粉体设备的设计以及一些工艺的设计等具有重要意义。


粉体之所以流动,其本质是粉体中粒子受力的不平衡,对粒子受力分析可知,粒子的作用力有重力、颗粒间的黏附力、摩擦力、静电力等,对粉体流动影响最大的是重力和颗粒间的黏附力。


几种粉体流动性差的表现形式


 

一、影响粉体流动性的因素


影响粉体流动性的因素非常复杂,粒径分布和颗粒形状对粉体的流动性具有重要影响。此外,温度、含水量、静电电压、粉体间相互作用等因素也对粉体的流动性产生影响。


(1)颗粒粒度


颗粒粒度影响粉体流动性的原因有三。


①粉体比表面积与粒度成反比,粉体粒度越小,则比表面积越大。随着粉体粒度的减小,粉体之间分子引力、静电引力作用逐渐增大,降低粉体颗粒的流动性。


②粉体粒度越小,粒子间越容易吸附、聚集成团,黏结性增大,导致休止角增大,流动性变差。


③粉体粒度减小,颗粒间容易形成紧密堆积,使得透气率下降,压缩率增加,粉体的流动性下降。


(2)颗粒形态


除了颗粒粒径以外,颗粒形态对流动性的影响也非常显著。粒径大小相等,形状不同的粉末其流动性也不同。显而易见,球形粒子相互间的接触面积最小,其流动性最好。针片状的粒子表面有大量的平面接触点,以及不规则粒子间的剪切力,故流动性差。


(3)温度


热处理可使粉末的松装密度和振实密度增加。因为,温度升高后粉末颗粒的致密度提高。但是当温度升高到一定程度后,高温下粉体的黏附性明显增加,粉体的流动性会下降。如果温度超过粉体熔点时,粉体会变成液体,使黏附作用更强。


(4)粉体间相互作用


粉体间的摩擦性质和内聚性质对粉体的流动性同样有着很大的影响。粒度和形态不同的粉体,其内聚性和摩擦性对粉体流动性的影响程度是不同的。


当粉体粒度较大时,粉体流动性主要取决于粉体的形貌,因体积力远大于粉粒间的内聚力,表面粗糙的粉体颗粒或是形态不均匀的粉体颗粒的流动性都较差。


当粉体颗粒很小,粉体的流动性主要取决于粉体颗粒间的内聚力,此时的体积力远小于颗粒间的内聚力。


(5)水分含量


粉末干燥状态时,流动性一般较好,如果过于干燥,则会因为静电作用导致颗粒相互吸引,使流动性变差。


当含有少量水分时,水分被吸附颗粒表面,以表面吸附水的形式存在,对粉体的流动性影响不大。


水分继续增加,在颗粒吸附水的周围形成水膜,颗粒间发生相对移动的阻力变大,导致粉体的流动性下降。


当水分增加到超过最大分子结合水时,水分含量越多其流动性指数越低,粉体流动性越差。


二、改善粉体流动性的办法


(1)增大粒子大小。对于粘附性的粉状粒子进行造粒,以减少粒子间的接触点数,降低粒子间的附着力、凝聚力。


(2)改善粒子形态及表面粗糙度。球形粒子的光滑表面,能减少接触点,减少摩擦力。


(3)降低含湿量。适当干燥有利于减少粒子间的作用力。


(4)加入助流剂。加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂可大大改善粉体流动性。但过多使用反而增加阻力。


三、如何测量粉体的流动性


流动形式以及其相对应的流动性评价方法


常用粉体流动性的度量方法


(1)休止角


休止角是粉体堆积层的自由斜面在静止平衡状态下,与水平面形成的最大角。常用的测定方法有注入法,排出法,容器倾斜法,如下图所示。


注入法

 

排出法

 

容器倾斜法


休止角不仅可以直接测定,而且可以测定粉体层的高度和圆盘半径后计算而得。即tanα=h/r。




休止角是是检验粉体流动性的好坏的最简便的方法。休止角越小,摩擦力越小,流动性越好,一般认为θ≤40°时可以满足生产流动性的需要。


粘附性粉体或粒子径小于100~200μm以下粉体的粒子间相互作用力较大而流动性差,相应地所测休止角较大。


值得注意的是,测量方法不同所得数据有所不同,重现性差,所以不能把它看作粉体的一个物理常数。


(2)流出速度


流出速度是将物料加入漏斗中测定全部物料流出所需的时间来描述,时间越长,流出速度越慢,粉体的流动性越差。测定装置如下图所示。




一些粉体的流动性很差,不能自由流出时,可以加入100μm的玻璃球助流,测定自由流动所需玻璃球的量(w%),以表示流动性。加入量越多流动性越差。


(3)压缩度


压缩度将一定量的粉体轻轻装入量筒后测量最初松体积;采用轻敲法使粉体处于最紧状态,测量最终的体积;计算最松密度ρ0与最紧密度ρf;根据公式12-31计算压缩度c。



压缩度是粉体流动性的重要指标,其大小反映粉体的凝聚性、松软状态。压缩度20%以下时流动性较好,压缩度增大时流动性下降,当C值达到40%~50%时粉体很难从容器中自动流出。


(4)内部摩擦系数μ。


对静止的粉体层施加垂直应力σ,在水平方向施加剪切应力τ。当τ值较小时粉体层处于静止状态,τ值逐渐增大到某一值时粉体层开始滑动,这种刚刚使粉体层开始滑动的状态叫限界应力状态。在限界应力状态下垂直应力σ与剪切应力τ之间的关系为: τ=μσ+C,μ表示摩擦系数,C表示粘附力。C=0时,叫自由流动粉;C≠0时,为粘附性粉体。根据μ、以及C的大小评价流动性,这些数字越小流动性越好。

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