粉碎技术瞄准国际化 我国橡胶工业努力实现循环再利用


来源:中国质量新闻网

[导读]  随着我国汽车产业的迅猛发展,中国目前已成为世界上废旧轮胎产生量最多的国家。而且,随着社会机动车、汽车保有量的有增无减,废旧橡胶、废旧轮胎产生量的不断增加,已成为摆在我们面前不能被忽视的一种新污染。如何回收利用废旧轮胎、如何在粉碎废旧轮胎的过程中不产生废弃物,一直以来都是业界的焦点话题。

中国粉体网讯  随着我国汽车产业的迅猛发展,中国目前已成为世界上废旧轮胎产生量最多的国家。而且,随着社会机动车、汽车保有量的有增无减,废旧橡胶、废旧轮胎产生量的不断增加,中国每年产生的废旧轮胎在以8%~10%的速度急剧增加,已成为摆在我们面前不能被忽视的一种新污染。


如何回收利用废旧轮胎、如何在粉碎废旧轮胎的过程中不产生废弃物,一直以来都是业界的焦点话题。近日在浙江省天台县召开的中国废旧轮胎装备与产业“一带一路”国际化发展研讨会,对上述问题进行了探讨。在研讨会上,浙江菱正环保科技有限公司(以下简称浙江菱正)自主研发的“万吨级高效节能低噪废轮胎粉碎生产线及成套装备”,因在处理废轮胎的过程中绿色环保,不产生废弃物,引起与会专家及媒体的极大关注。


我国废旧轮胎急剧增加


记者在现场了解到,此次研讨会的目的,就是要贯彻落实我国“十三五”提出的大力发展循环经济规划要求,推动中国废旧轮胎综合利用产业的绿色循环发展,探讨废橡胶循环经济技术装备的国际化发展之路。


有关统计资料显示,中国轮胎产量已连续10年居世界前列,每年产生的废旧轮胎也是全球首位。这也就预示着,中国废橡胶和废旧轮胎的生成量以后会越来越多。据不完全统计,2015年,我国汽车废旧轮胎产生量在3.3亿条左右,重量达到1200万吨,并以每年约8%~10%的速度在增长。尽管废轮胎橡胶中有70%用于再生利用,但仍无法填补中国橡胶资源的缺口。


在废橡胶综合利用中,橡胶粉是国际公认的废轮胎无害化加工利用方法。但是,中国现在生产橡胶粉的工厂多为小企业,普遍存在着效率低、能耗大、刀具使用寿命短等缺点,而且所生产胶粉质量较差,难以满足下游企业需求。因此,这个行业急需技术含量高、工艺水平高的生产设备。


记者在研讨会上就接触到一家这样的企业——浙江菱正环保科技有限公司,了解到该公司自主研发的“万吨级高效节能低噪废轮胎粉碎生产线及成套装备”,已经通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。


废轮胎粉碎装备技术获突破


据了解,北京化工大学博士生导师张立群、中国轮胎翻修与循环利用协会会长朱军、天津市橡胶工业研究所总工程师刘增元、南开大学博士生导师刘双喜等众多专家一致认为,浙江菱正设备的技术资料完整齐全,工艺先进,技术达到国际先进水平,与传统设备相比提高了生产效率,极大地减少了用工人数。以1万吨废轮胎处理产能计算,仅人工成本一项,即可节约费用100多万元。


记者在浙江菱正目睹了这个“万吨组高效节能低噪废轮胎粉碎生产线及成套装备”的运行过程,看到了废旧轮胎经过一道道工序处理的整个流程(如图)。在新型胶块胶粒撕碎机中,由该公司设计研发的新型勾状齿形刀,使得钢丝与胶粒分离更彻底,同时有效降低噪音。在运行过程中,设备能将50mm×50mm的胶块,通过两级撕碎,将胶粒撕碎为4mm×4mm的胶粒。同时,橡胶磨粉机在常温下将5~10目橡胶颗粒研磨成粒度为20~100目精细橡胶粉。再通过三次元振动筛,将磨粉机出来的物料根据要求的大小进行筛选。


正如专家们所认可的,该装备在运行过程中,采用特殊刀具切削,挂料少,耗能低,污染小,无废弃物产生,整个过程无污染,完全符合绿色环保、低碳节能产品的特点。


据了解,目前这款设备已经出口到日本、韩国、巴西、澳大利亚及科威特等国家,并且在国内部分企业推广使用。


记者同时了解到,目前该公司开发的LZ废旧轮胎常温法制取精细胶粉成套生产线项目的各项经济、技术指标在国内同行业中尤为领先。经多年开发目前已形成年处理5000吨、10000吨、15000吨3种基础生产线,通过模块化组合可满足客户各种处理量和不同物料规格的要求。生产线采用模块集成控制具有高效节能、低噪环保等特点,目前拥有14项国家专利。并通过了CE认证、ISO9000质量管理体系认证。产品入选《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》,2012年《BP线控全钢子午胎胶粉成套技术》经部级鉴定后获科技进步二等奖荣誉。


实现废橡胶综合利用绿色转型


中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫对浙江菱正的技术给予了肯定。他介绍说,目前我国废橡胶综合利用的基本状况是:我国废橡胶综合利用已经形成了以生产再生橡胶为主,适度发展硫化橡胶粉和胶粒直接应用,扩大再生橡胶、胶粉的深加工应用,大力推广预硫化轮胎翻新的模式,形成了具有中国特色的橡胶工业循环经济基础产业。


他说,2016年是“十三五”规划启动年,也是《废橡胶综合利用行业“十三五”发展规划指导纲要》行动年,量化社会、产品、环保效益,使产业实现由大向强转化,以环保为目标,提高废橡胶利用价值,提质增效,全面推广使用新的生产工艺,优化产品结构,产业联动化、自动化、智能化和“互联网+”,成为实现废橡胶综合利用行业的绿色转型目标的关键。据行业预测,2020年环保型再生胶、胶粉将达到600万吨、80万吨左右。


回收不是目的利用才是根本


展望未来,曹庆鑫表示,我们行业的首要责任是处理废橡胶固体废弃物,保护环境,其次才是循环利用创造橡胶再生资源,回收不是目的,利用才是根本。


在国家政策的支持鼓励下,经过多年的论证,废橡胶综合利用行业将永远是一个朝阳产业,通过新的经营模式的转变和新的资本投入,企业转型升级兼并重组将成为新常态。2020年我国废橡胶回收利用技术总体将达到国际先进水平,2025年,废橡胶综合利用行业通过大浪淘沙,中国将真正成为世界废橡胶、废旧轮胎回收与利用工业强国。


在此次研讨会上,中国循环经济协会与青岛橡胶谷生产力促进中心有限公司签订了战略合作协议;浙江菱正环保科技有限公司、中策橡胶集团有限公司、南京绿金人橡塑高科有限公司签订了三方战略合作协议;浙江菱正与北京化工大学材料学院签订了技术合作协议。 


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