中国粉体网讯 日前，凉山州实施的国家973重大科技计划“稀土萃取分离流程扩大试验”项目通过专家组的验收。该项目由四川江铜方兴稀土有限公司承担，专家组由中科院院士张洪杰、中国稀土行业协会秘书长王晓铁等7位知名专家组成。专家组认为该项目突破了国际上原有的六大技术工艺，攻克了原工艺不合理的关键技术，标志着我州稀土萃取技术工艺流程进入世界先进行列。
稀土萃取分离流程扩大试验项目采用自主合成的Cextuant230(世界第7个萃取剂)，替代价格高昂从美国进口的Cyanex923来萃取轻稀土中的四价铈和钍，其性能更优异。经过50多次生产试用，扩大试验取得了与研究结果相一致的效果。成功实现铈、氟、钍同时回收与分离以及放射性钍的回收，从源头上杜绝了放射性废水的污染。同时该技术利用廉价的四价铈来固定氟，实现氟资源的回收和增值利用，消除了氟的环境污染。四价铈的萃取回收率接近80%，钍的萃取回收率达到95%，并成功实现废萃取剂的回收循环利用。
扩大试验结果表明，使用自主合成的Cextrat230萃取剂是我州稀土行业萃取技术工艺的重大创新，不仅大大降低了生产成本，还大量减少了污染物排放，具有显著的经济、环保和社会效益。
稀土萃取分离流程扩大试验项目的成功实施，为稀土萃取工艺开辟了新路径，将彻底优化原有工艺流程，为下一步研发分离新技术和开发功能材料提供可靠参数，成为稀土行业降本增效、转型升级、加快发展的新动力。
稀土萃取分离流程扩大试验项目采用自主合成的Cextuant230(世界第7个萃取剂)，替代价格高昂从美国进口的Cyanex923来萃取轻稀土中的四价铈和钍，其性能更优异。经过50多次生产试用，扩大试验取得了与研究结果相一致的效果。成功实现铈、氟、钍同时回收与分离以及放射性钍的回收，从源头上杜绝了放射性废水的污染。同时该技术利用廉价的四价铈来固定氟，实现氟资源的回收和增值利用，消除了氟的环境污染。四价铈的萃取回收率接近80%，钍的萃取回收率达到95%，并成功实现废萃取剂的回收循环利用。
扩大试验结果表明，使用自主合成的Cextrat230萃取剂是我州稀土行业萃取技术工艺的重大创新，不仅大大降低了生产成本，还大量减少了污染物排放，具有显著的经济、环保和社会效益。
稀土萃取分离流程扩大试验项目的成功实施，为稀土萃取工艺开辟了新路径，将彻底优化原有工艺流程，为下一步研发分离新技术和开发功能材料提供可靠参数，成为稀土行业降本增效、转型升级、加快发展的新动力。
