氧化铁行业关注节能减排和清洁生产


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[导读]  氧化铁行业生产全过程中减少污染物的排放量,开辟清洁生产方式,变末端治理为源头控制,落实环保责任制及加大治理、监督管理力度,还要把环保治理、环境整治与行业及企业的生产布局调整、产品升级换代、技术更新改造结合起来。
中国粉体网讯  随着国家环保政策和低碳经济发展形势要求,对氧化铁行业生产的节能减排和清洁生产要求已提出了更高要求。在生产全过程中减少污染物的排放量,开辟清洁生产方式,变末端治理为源头控制,落实环保责任制及加大治理、监督管理力度,还要把环保治理、环境整治与行业及企业的生产布局调整、产品升级换代、技术更新改造结合起来。

    氧化铁的发展必须坚持以人为本,正确处理好发展与环境、发展与资源的关系。良好的环境措施不仅是氧化铁企业发展的保证,更是生存的保证。

    低碳和清洁生产将是氧化铁企业首要解决的生存问题和永恒的发展方向。目前,政府正强力推动,协会也在加强自律并提出清洁生产标准。企业强化节能减排和清洁生产,是企业履行社会责任、形成竞争力的手段之一,企业不是有无能力进行相关技术改造,而是企业是否有决心打造竞争力的问题。

    许多企业近年来都加大了对环保治理力度和对资源的综合利用,采取了强有力的措施,实行集中治理和高标准排放,为企业为行业提供了可持续发展保证。真正实施绿色环保、绿色生态环境,承担起对环境、生态、社会的责任,是氧化铁行业努力构建社会主义和谐社会的一个重要方面。

    同时要积极做好行业清洁生产促进法、安全、环保的宣传和落实工作。以国家及石化行业等有关的法规法制来健全、治理、促进、推动氧化铁行业的发展。使行业内环保治理好的社会公益共享,也更切合企业的实际需要。

    氧化铁生产工艺分为硫酸法和混酸法两种。目前,在我国受企业规模和技术等方面的影响,大多数氧化铁企业仍以传统的混酸法生产铁红工艺为主,使污染、能耗成为社会发展高度关注的课题。近几年,随着环境以及能源紧缺等问题的加剧,很多国内具有实力的氧化铁企业,已经开始着手于氧化铁的清洁生产,在原有氧化铁工艺基础上进行升级改造,将氧化铁排放的三废进行环保处理,以达到节能减排的目的。颜料生产企业的发展将面临着更加严厉的环保条件制约,企业一定要加强措施和加大力度,做好节能减排及清洁生产工作。

    结合全国上下对PM2.5环境治理的重点工作,要在节能减排和清洁生产这场全社会行动中打好持久战,使企业开创清洁生产和节能减排的新局面。

    目前,氧化铁行业的同仁都有了这方面的共识,很多优秀的企业在节能减排、循环经济方面走在前列,也尝到了甜头,正在为打造有竞争力的健康行业做出贡献。
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