中国粉体网讯 锰渣是电解锰业最大、最危险的污染源，电解金属锰废渣循环利用是一项世界性难题。日前，经中国环境科学研究院、天津水泥工业设计研究院、四川大学、合肥水泥设计研究院等单位联合攻关，在宁夏天元锰业集团，电解锰废渣实现无害化处理后用于生产水泥，固废利用率达51.69％。
据统计，我国电解锰业每年新增锰渣1000万吨左右。渣库筑坝堆放占用大量土地，还存在安全隐患和环境风险。宁夏天元锰业是世界最大的电解金属锰生产企业，也是国家重点行业清洁生产示范企业。自2009年以来，该公司共投入2亿多元，聘请12名院士和23位教授专家进行科研攻关，在废渣无害化处理和氨氮回收利用上获重大突破。
宁夏天元锰业党委副书记钟华说，企业采用中国环科院技术，建设了年处理200万吨电解锰废渣无害化处理及氨氮回收利用项目，固化锰渣中锰等重金属物质，回收其中的氨氮，使锰渣由一般工业固废Ⅱ类变为I类，为资源综合利用奠定基础；投资15.07亿元建成2条日产4500吨水泥熟料生产线及配套纯低温余热发电项目，已于日前投产，年消纳园区各类固废约500万吨。
经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心测试，用锰渣生产的水泥，放射性、重金属浸出等指标均符合相关标准。全国锰业技术委员会技术中心主任谭立群说，该技术对电解法生产铜、钠、钾等产生工业废渣的综合利用，也具有借鉴意义。
据统计，我国电解锰业每年新增锰渣1000万吨左右。渣库筑坝堆放占用大量土地，还存在安全隐患和环境风险。宁夏天元锰业是世界最大的电解金属锰生产企业，也是国家重点行业清洁生产示范企业。自2009年以来，该公司共投入2亿多元，聘请12名院士和23位教授专家进行科研攻关，在废渣无害化处理和氨氮回收利用上获重大突破。
宁夏天元锰业党委副书记钟华说，企业采用中国环科院技术，建设了年处理200万吨电解锰废渣无害化处理及氨氮回收利用项目，固化锰渣中锰等重金属物质，回收其中的氨氮，使锰渣由一般工业固废Ⅱ类变为I类，为资源综合利用奠定基础；投资15.07亿元建成2条日产4500吨水泥熟料生产线及配套纯低温余热发电项目，已于日前投产，年消纳园区各类固废约500万吨。
经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心测试，用锰渣生产的水泥，放射性、重金属浸出等指标均符合相关标准。全国锰业技术委员会技术中心主任谭立群说，该技术对电解法生产铜、钠、钾等产生工业废渣的综合利用，也具有借鉴意义。
