中国粉体网8月2日讯 7月29日获悉，由研究院、钛白粉厂、煤化工厂合作开展的烧结烟气脱硫硫酸制钛白工业化应用试验取得成功。试验共使用脱硫硫酸约600吨，生产钛白初品约160吨，其质量指标全部达到了高档颜料钛白R258的要求。
据了解，攀钢采用自主研发的脱硫技术对烧结烟气进行脱硫，每年副产浓硫酸(脱硫硫酸)约为3万吨。为了实现脱硫硫酸的高效应用，优化硫酸法钛白产业链结构，攀钢三家单位组成了联合攻关小组，对脱硫硫酸制钛白工业化应用进行系统研究。
攻关小组人员重点针对脱硫硫酸与工业硫酸相比色度和透明度较差的原因，以及实验室用脱硫硫酸制备钛白可行性进行了研究。在实验证明了脱硫硫酸制备高档颜料钛白的可行性后，他们进行了工业试验。试验连续进行了4天，结果表明，钛白初品质量完全达到了高档颜料钛白R258的要求。
据了解，攀钢采用自主研发的脱硫技术对烧结烟气进行脱硫，每年副产浓硫酸(脱硫硫酸)约为3万吨。为了实现脱硫硫酸的高效应用，优化硫酸法钛白产业链结构，攀钢三家单位组成了联合攻关小组，对脱硫硫酸制钛白工业化应用进行系统研究。
攻关小组人员重点针对脱硫硫酸与工业硫酸相比色度和透明度较差的原因，以及实验室用脱硫硫酸制备钛白可行性进行了研究。在实验证明了脱硫硫酸制备高档颜料钛白的可行性后，他们进行了工业试验。试验连续进行了4天，结果表明，钛白初品质量完全达到了高档颜料钛白R258的要求。
