今年我国涂料生产比去年有较大幅度增长。据统计，1～9月全国涂料产量142.05万吨，同比增长10.6 1％，预计全年产量可超过200万吨，跃上一个新台阶。18大类涂料中，我国产量最大的品种是醇酸树脂漆，其次是酚醛树脂漆，高档合成树脂涂料比例达到70％左右，节能低污染涂料(水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、辐射固化涂料)比例约26 ％。
由于涂料生产具有投资少、见效快的特点，改革开放以来，各地乡镇企业、民营企业和外资迅速进入涂料行业。据1995年工业普查统计，全国涂料生产企业已达4544家，其中乡镇以上独立核算企业3118家。有资料估计，目前全国涂料企业发展到8000家左右，主要集中在经济发展迅速的长江三角洲和珠江三角洲地区。其中，华东地区涂料产量最大，占全国总产量的45％；中南地区占30％；华北地区占15％；东北、西南、西北地区所占比例为10％左右。外商独资、合资企业和国内较大规模的生产厂，市场定位为中高档产品，个体、乡镇小企业一般以生产低档产品为主。为了提高涂料行业整体技术水平，“八五”、“九五”期间，国家组织了63项涂料创新科技项目开发，目前已大部分实现工业化。其主要创新成果有厚膜型阴极电沉积涂料、金属闪光涂料、厚膜型建筑涂料、水性工业涂料、水性防腐蚀涂料、聚氨酯木器漆、耐候性卷材涂料、海洋船舶涂料、耐光钼铬红颜料、珠光颜料等。我国涂料行业先后从日本、奥地利、德国、荷兰、美国等国引进建立了数套汽车涂料生产装置，对国内汽车涂料生产技术水平的提高起到了促进作用。我国还从日本、法国、美国等国引进了10多条乳胶涂料生产线，使乳胶涂料生产线和乳胶涂料的水平目前不比工业发达国家低。在船舶涂料、海洋涂料和防腐蚀涂料方面，丹麦Hempel、英国IP、挪威Jotuh、英国伯爵、日本关西相继在深圳、上海、广州、宁波、天津投资设厂。国外一些知名助剂生产商、颜料生产商也纷纷寻找机会在华设厂。涂料市场的国际化促进了我国涂料行业技术进步，缩短了我国中高档涂料与国外的差距。
虽然我国涂料产销量已跃居世界第四位，但人均年消费量却大大低于工业发达国家。产量居世界前三位的美国、德国、日本，涂料人均年消费量分别达到22千克、27千克和17千克，世界平均水平为4千克，而我国仅2千克，市场发展空间十分巨大。
预计明年我国涂料产量可达220万吨，增长率达10％左右。市场总的发展态势是：总量供大于求，中低档产品过剩，部分高档产品供应不足，需求呈多层次、多元化发展态势，专用漆比重进一步增加。明年市场消费结构为：工业涂料占35％～40％，建筑涂料占35％～40％，特种涂料占10％～15％。
明年工业涂料市场增长率将在7％左右。其中，汽车、摩托车、船舶、家电等生产发展较快，预计对涂料的需求量将有不同幅度增加。如汽车工业，今年产量可达300万辆，增长率达33％以上，预计明年生产将继续保持高速增长，相应的明年汽车涂料增长率不会低于30％。
今年1～9月我国建筑涂料产量达46.36万吨，同比增长14.44％。根据建设部发展规划，“十五” 期间平均每年将新建城镇住宅5.4亿平方米，比“九五”年均建设面积提高15.1％，预计明年建筑涂料的需求也将有14％～15％的增长。受奥运工程和西部大开发带动，今后几年建筑涂料消费市场将保持较高增长速度。
在具体品种上，节能低污染的水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料形势将看好； VOC含量超标的涂料，有毒的红丹、铬黄等铅铬系防锈颜料，聚氨酯涂料中游离异氰酸酯单体严重超标的涂料，将在市场上受到限制；建筑涂料中用于城市室内装修的高档乳胶漆将备受青睐，装饰性防火涂料和地坪涂料成为后起之秀，低档建 筑涂料聚乙烯醇水玻璃内墙涂料(106)、聚乙烯醇缩甲醛涂料(107)、淀粉涂料、纤维素改性淀粉涂料等产品将会进一步被淘汰；防水涂料将向水性、弹性、耐酸、耐碱、隔音、密封和抗龟裂等方向发展，如硅橡胶防水涂料、聚氨酯防水涂料、水性PVC防水涂料、VAE防水涂料、氯丁胶沥青防水涂料等；功能性涂料中的隔热保温涂料、防晒涂料、防蚊蝇涂料、防霉杀菌涂料和隔音涂料等将得到迅速发展。
在进出口方面，出口看好的是中国具有优势的酚醛树脂涂料和化学改性天然树脂涂料等，出口去向主要是朝鲜、俄罗斯、蒙古、缅甸、哈萨克斯坦、吉尔吉斯和中国香港地区等。进口的主要品种是配套进口生产线的高档聚酯涂料、丙烯酸酯类涂料等。
据悉，明年国家有关部门将重点在涂料行业展开打假行动，一些假冒名牌产品的作坊式小厂将退出市场，适销对路的名牌产品会有更大的发展空间。
由于涂料生产具有投资少、见效快的特点，改革开放以来，各地乡镇企业、民营企业和外资迅速进入涂料行业。据1995年工业普查统计，全国涂料生产企业已达4544家，其中乡镇以上独立核算企业3118家。有资料估计，目前全国涂料企业发展到8000家左右，主要集中在经济发展迅速的长江三角洲和珠江三角洲地区。其中，华东地区涂料产量最大，占全国总产量的45％；中南地区占30％；华北地区占15％；东北、西南、西北地区所占比例为10％左右。外商独资、合资企业和国内较大规模的生产厂，市场定位为中高档产品，个体、乡镇小企业一般以生产低档产品为主。为了提高涂料行业整体技术水平，“八五”、“九五”期间，国家组织了63项涂料创新科技项目开发，目前已大部分实现工业化。其主要创新成果有厚膜型阴极电沉积涂料、金属闪光涂料、厚膜型建筑涂料、水性工业涂料、水性防腐蚀涂料、聚氨酯木器漆、耐候性卷材涂料、海洋船舶涂料、耐光钼铬红颜料、珠光颜料等。我国涂料行业先后从日本、奥地利、德国、荷兰、美国等国引进建立了数套汽车涂料生产装置，对国内汽车涂料生产技术水平的提高起到了促进作用。我国还从日本、法国、美国等国引进了10多条乳胶涂料生产线，使乳胶涂料生产线和乳胶涂料的水平目前不比工业发达国家低。在船舶涂料、海洋涂料和防腐蚀涂料方面，丹麦Hempel、英国IP、挪威Jotuh、英国伯爵、日本关西相继在深圳、上海、广州、宁波、天津投资设厂。国外一些知名助剂生产商、颜料生产商也纷纷寻找机会在华设厂。涂料市场的国际化促进了我国涂料行业技术进步，缩短了我国中高档涂料与国外的差距。
虽然我国涂料产销量已跃居世界第四位，但人均年消费量却大大低于工业发达国家。产量居世界前三位的美国、德国、日本，涂料人均年消费量分别达到22千克、27千克和17千克，世界平均水平为4千克，而我国仅2千克，市场发展空间十分巨大。
预计明年我国涂料产量可达220万吨，增长率达10％左右。市场总的发展态势是：总量供大于求，中低档产品过剩，部分高档产品供应不足，需求呈多层次、多元化发展态势，专用漆比重进一步增加。明年市场消费结构为：工业涂料占35％～40％，建筑涂料占35％～40％，特种涂料占10％～15％。
明年工业涂料市场增长率将在7％左右。其中，汽车、摩托车、船舶、家电等生产发展较快，预计对涂料的需求量将有不同幅度增加。如汽车工业，今年产量可达300万辆，增长率达33％以上，预计明年生产将继续保持高速增长，相应的明年汽车涂料增长率不会低于30％。
今年1～9月我国建筑涂料产量达46.36万吨，同比增长14.44％。根据建设部发展规划，“十五” 期间平均每年将新建城镇住宅5.4亿平方米，比“九五”年均建设面积提高15.1％，预计明年建筑涂料的需求也将有14％～15％的增长。受奥运工程和西部大开发带动，今后几年建筑涂料消费市场将保持较高增长速度。
在具体品种上，节能低污染的水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料形势将看好； VOC含量超标的涂料，有毒的红丹、铬黄等铅铬系防锈颜料，聚氨酯涂料中游离异氰酸酯单体严重超标的涂料，将在市场上受到限制；建筑涂料中用于城市室内装修的高档乳胶漆将备受青睐，装饰性防火涂料和地坪涂料成为后起之秀，低档建 筑涂料聚乙烯醇水玻璃内墙涂料(106)、聚乙烯醇缩甲醛涂料(107)、淀粉涂料、纤维素改性淀粉涂料等产品将会进一步被淘汰；防水涂料将向水性、弹性、耐酸、耐碱、隔音、密封和抗龟裂等方向发展，如硅橡胶防水涂料、聚氨酯防水涂料、水性PVC防水涂料、VAE防水涂料、氯丁胶沥青防水涂料等；功能性涂料中的隔热保温涂料、防晒涂料、防蚊蝇涂料、防霉杀菌涂料和隔音涂料等将得到迅速发展。
在进出口方面，出口看好的是中国具有优势的酚醛树脂涂料和化学改性天然树脂涂料等，出口去向主要是朝鲜、俄罗斯、蒙古、缅甸、哈萨克斯坦、吉尔吉斯和中国香港地区等。进口的主要品种是配套进口生产线的高档聚酯涂料、丙烯酸酯类涂料等。
据悉，明年国家有关部门将重点在涂料行业展开打假行动，一些假冒名牌产品的作坊式小厂将退出市场，适销对路的名牌产品会有更大的发展空间。
