粉煤灰水泥生产的原料是由粉煤灰、水泥熟料、石膏石3种物料混合而成的。其中，水泥熟料是由石灰石、黏土、铁粉按标准定量配比磨成生料，经煅烧后制成颗粒状的水泥熟料。在传统的水泥粉磨工艺中，粉煤灰、水泥熟料、石膏石3种原料经配比后同时进入磨机内进行粉磨，粉磨后的混合料进入选粉机进行分离，符合细度要求的水泥粉被及时分选出来成为水泥成品，较粗颗粒物料又回磨机内部循环粉磨至成品。
这种工艺方法存在以下不足:①粉煤灰本身同水泥一样细，单从细度考虑，已达到水泥成品的要求，如将此细粉置入磨机内，即形成海绵般的缓冲垫层，从而加重了磨机内的物料负荷，降低了磨机效率，使磨机产量受到限制。②因粉煤灰是火力电厂排出的一种粉状体废渣，它含有对改善水泥性能十分有用的球状玻璃微珠，因其表面光滑，颗粒层间磨擦阻力小，易滑动，因此，保留这部分球状玻璃微珠有利于提高水泥流动性、和易性，对改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到显著的作用。但粉煤灰经磨机粉磨后，破坏了玻璃微珠的球体而形成多棱状的颗粒，致使水泥颗粒间的磨擦力增大，从而影响水泥的流动性。③现有水泥原料的储料方式，一般采用大型储料立库。但用于粉煤灰的储存卸料却不适用，这是因为，由于粉煤灰呈粉状，一是不好堆积，二是卸料时扬起的粉尘大，对环境造成污染。若从储料立库的高位入库，就必须增加一套提升输送设备，费工费时，而且造价高。
世邦机器粉煤灰加工设备---欧式梯形磨粉机，引进欧洲第4代磨粉机先进技术和理念，在原有粉煤灰磨粉机的基础上大胆改进、从外观、加工工艺、粉磨转子、选粉系统、进气道以及润滑系统、传动系统、集粉系统、扬料系统、粉磨系统等进行了一系列终极改进，达到了设备的最大效能，同等能耗比居于世界最先进水平。
世邦机器粉煤灰磨粉机已在国内很多地区广泛使用，粉煤灰磨粉机适于石灰石、粉煤灰等行业莫氏硬度在9.3级以下，湿度在10%以下的各种矿产物料的粉磨加工。成品细度从20-425目任意调节(最高可达2000目)，根据型号不同，产量从1-30T/小时不等，是客户粉磨粉煤灰设备不凡的选择。
这种工艺方法存在以下不足:①粉煤灰本身同水泥一样细，单从细度考虑，已达到水泥成品的要求，如将此细粉置入磨机内，即形成海绵般的缓冲垫层，从而加重了磨机内的物料负荷，降低了磨机效率，使磨机产量受到限制。②因粉煤灰是火力电厂排出的一种粉状体废渣，它含有对改善水泥性能十分有用的球状玻璃微珠，因其表面光滑，颗粒层间磨擦阻力小，易滑动，因此，保留这部分球状玻璃微珠有利于提高水泥流动性、和易性，对改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到显著的作用。但粉煤灰经磨机粉磨后，破坏了玻璃微珠的球体而形成多棱状的颗粒，致使水泥颗粒间的磨擦力增大，从而影响水泥的流动性。③现有水泥原料的储料方式，一般采用大型储料立库。但用于粉煤灰的储存卸料却不适用，这是因为，由于粉煤灰呈粉状，一是不好堆积，二是卸料时扬起的粉尘大，对环境造成污染。若从储料立库的高位入库，就必须增加一套提升输送设备，费工费时，而且造价高。
世邦机器粉煤灰加工设备---欧式梯形磨粉机，引进欧洲第4代磨粉机先进技术和理念，在原有粉煤灰磨粉机的基础上大胆改进、从外观、加工工艺、粉磨转子、选粉系统、进气道以及润滑系统、传动系统、集粉系统、扬料系统、粉磨系统等进行了一系列终极改进，达到了设备的最大效能，同等能耗比居于世界最先进水平。
世邦机器粉煤灰磨粉机已在国内很多地区广泛使用，粉煤灰磨粉机适于石灰石、粉煤灰等行业莫氏硬度在9.3级以下，湿度在10%以下的各种矿产物料的粉磨加工。成品细度从20-425目任意调节(最高可达2000目)，根据型号不同，产量从1-30T/小时不等，是客户粉磨粉煤灰设备不凡的选择。
