中国粉体网讯 锂电材料作为四川重点培育发展的绿色低碳优势产业之一，近年来得到迅猛发展。伴随而来的是，也产生了锂渣。
今年全国两会上，全国人大代表、赣锋锂业董事长李良彬重点关注锂渣处置问题，他表示，锂冶炼渣的回收处理已成为锂电新能源汽车发展的瓶颈问题，如果不解决锂渣的出路问题，或将严重制约锂化学品的生产。此前，有关江西省宜春市锂矿开采环保问题再现，锂渣处理不合规企业将被限制开工的消息引发社会关注。
四川提出目标——在2024年12月底前，实现锂渣全部消纳。如何实现？日前，经济和信息化厅、眉山市政府共同召开全省锂渣规模化利用技术交流会，记者从会上寻找答案。
看现状：传统锂渣消纳渠道不再适用
锂矿石变成锂电材料的第一步是通过冶炼成为锂盐，锂盐是锂电池制造不可或缺的基础原材料。四川所产锂渣主要采用锂辉石酸法焙烧法制备，一般称为酸法锂渣，具有质轻、色浅、多孔、水化活性等特征，其资源化利用途径与其相应的物化性质相联系，主要倾向于建材等相关领域利用。
数据显示，2023年，四川产生锂渣约300万吨，预计2025年锂渣产生量将进一步增加。目前省内锂渣绝大部分用作水泥生产过程中的混合材料。
来自省建材院所做的省内水泥企业资源综合利用调查显示，2021年有16家企业在水泥生产过程中使用了锂渣，利用产线占全省水泥全能线的比例为18%，掺加比例最高超过5%。近一两年，使用锂渣的企业数量和消纳量不断扩大，有效缓解了锂盐生产企业的压力。
然而，政策风向变化或将“堵住”现有的消纳渠道。今年6月，新的《通用硅酸盐水泥》国家标准将正式实施，锂渣作为水泥混合材料的现有消纳渠道将无法适用，如何对锂渣实现科学处置、高效利用，已成为四川迫切需要解决的难题。
谋出路：产学研携手推动锂渣综合利用
探索锂渣消纳新方式，一些企业已经行动起来。位于雅安的四川嘉瑞新材料科技有限公司早在2年前就开展了锂渣规模化、高值化、多样化利用的相关研究，形成一套“全要素资源化”的消纳思路。公司相关负责人介绍，首先对尾矿中的有价元素进行深度提纯，将残留的金属、稀有元素和伴生元素进行二次再选提取，对剩余的非金属矿物往建材资源化等方向应用，最大限度将锂渣中的全部元素当作原料应用到建材、水泥、商混等领域。目前，该公司已计划建设年产50万吨新型高强度建材掺合料项目，其中，一期产能20万吨，预计今年7月投产。
“通过交流座谈会的形式，把产学研力量联合起来，用技术创新引领产业高质量发展。”会上，经济和信息化厅相关负责人表示，将引导锂渣综合利用企业把提高资源综合利用效率放在首位，推进资源规模化、高效化利用，积极探索新技术、新工艺，优化生产流程和工艺，提高现有途径的消纳规模和稳定消纳的能力；鼓励科研机构深入分析四川省锂渣成分、物理化学特性特点，结合实际，研究提供更加高效、环保、绿色的综合利用途径，拓宽锂渣综合利用渠道，实现高值化、规模化综合利用。
会上，来自锂渣产生企业、综合利用企业与科研机构的代表单位签订了《锂渣综合利用合作框架协议》。根据《协议》，各方将进行优势互补，共同进行锂渣于混凝土行业应用研发，推动实现锂渣规模化综合利用，为合作创造更大的商业价值及社会价值。
会上还印发了《锂渣综合利用技术汇编》，总结出锂渣用于混凝土掺合料、建筑陶瓷原料、锂质硅铝微粉、加气混凝土砌块4个方向的可行技术路线，明确了各项工艺流程及技术难点、产品指标，投资规模、处理成本等关键信息，帮助企业和地方因地制宜探索锂渣消纳路径。
（中国粉体网编辑整理/乔木）
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