中国粉体网讯 半导体产业几乎关系到当今数字化时代所有与电子相关的领域，是对国民经济极其重要的战略性产业。我国的半导体产业仍存在严峻的安全问题。实现精密陶瓷零部件的国产化替代是保障我国半导体产业供应链安全稳定与自主可控的重要环节。
第三届半导体行业用陶瓷材料技术研讨会将于 2024年4月25-26日在苏州举办。北京凝华科技有限公司邀请您共同出席。
北京凝华科技有限公司是一家国内领先的精密机床制造商，在精密加工机床方面积累了大量的工艺经验和技术积累，并成为硬脆材料加工领域的领导者；1995年从航天部第二研究院独立出来到现在，已经发展成为集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，在行业内一直处于领先地位.
公司现有北京石龙工业区研发基地和固安生产基地，工厂占地面积34626平方米，配装先进的加工设备和生产线，拥有数控工业母机30多台；所有机床的床体铸件都经过OKUMA大偎五面体加工中心一次加工完成，减少人工装配误差，使每台机床的精度保持一致性；车间拥有4条U型生产线和2条直线型装配生产线；配备有雷尼绍激光干涉仪、球杆仪等多台检验仪器与设备，可年产上千台凝华精密机床及配套产品。机床现已畅销整国内市场，并逐步进入国际市场。
公司现为：
•中国机床工具工业协会特种加工分会常务理事单位
•中国机床工具工业协会超硬材料分会会员
•全国特种加工技术标准化技术委员会会员
•中国机械工程学会特种加工分会常务理事单位
•1998-2021 北京市高新技术企业
•北京市制造业信息化示范企业
•通过了ISO9000-2000标准
•多项技术专利
•6次获得科技进步奖
•自主知识产权数控系统，多项软件著作权
•全球超过11000家客户
•北京市专精特新“小巨人”企业
产品介绍
1.先进陶瓷加工中心
凝华先进陶瓷加工中心NHM650/860适用于玻璃、陶瓷等非金属脆硬材料的精密磨削加工。
+12千瓦高速精密电主轴，30000RPM主轴转速，高转速低振动可以更好使加工更稳定。
+专用磨削防护系统，有效保护导轨、丝杠等精密关键部件。
+高精度磨削过滤系统，确保切削液的洁净，保障产品表面质量。
+自动测量装置，可实现加工检测高效率保证加工精度一致性。
+集成凝华特色技术优势，将设备与磨头相结合的工艺探索，大幅度降低成本。
+丰富的半导体陶瓷零件的加工经验，使得对脆硬材料零件加工更加得心应手。
成熟的工艺解决方案:
(1)复杂形状陶瓷、玻璃等硬脆材料加工想要达到一个好的效果，必须把加工设备和刀具（金刚石磨头）作为整体来考虑，三至五轴先进陶瓷加工中心和金刚石砂轮修整凝华可以提供整体解决方案。
(2)提供更匹配的磨头，加工效果更好
凝华在金刚石磨头加工领域一直处于行业领先的地位；
与国内有规模的磨头厂都有深入交流合作，建立联合实验室，不断的探索设备、磨头和被加工材料的有效结合。
凝华不仅能够提供适宜设备，而且可以帮助客户选择与设备匹配的磨头，继而针对客户加工的材料提供优化的整体工艺解决方案，加工效果更好；
（3）成熟的砂轮修整工艺
金属基烧结金刚石砂轮修整难，修整精度难于保证，凝华开发的电加工金刚石砂轮修整机解决了金刚石砂轮修整精度，特别是异形砂轮的修整成为可能，为数控磨削工艺提供了可靠保证。带标准刀柄修整砂轮棒，解决了二次装夹精度和效率。
（4）设备与磨棒相结合的工艺探索，大幅度减低成本
新材料的层出不穷，加工需要大量的工艺试验，单独提供设备或者单独提供磨头后续会有很大成本的投入。设备厂不懂磨头，磨头厂不懂设备，想要有好的加工效果需要反复的来试验，调整设备，更换磨头，需要花很大的精力、资金去摸索这些专项工艺，而凝华恰恰能将设备和磨头结合在一起，可以帮助客户降低前期大量的成本投入。
另外，国产烧结金刚石磨棒可以替代进口，并且可以反复修整使用。经济价值巨大。
2. ⾦刚⽯砂轮修整机
凝华金刚石砂轮修整机床SL25L机床是专业针对金属基⾦刚⽯砂轮修磨的放电修整机床。
（1）全自动加工
凝华自主研发的异形转换软件自动形成客户加工砂轮轨迹所需的代码。通过自动砂轮加工、自动车削电极、自动车削补偿使得整个加工过程实现自动化，固化了操作流程，实现加工过程的报警检测与处理，实现机床的自我保护，自动完成整个砂轮的加工过程。
（2）高效加工
通过优化脉冲电源，使得脉冲利用率大幅度提高，在保证加工精度的同时，加工效率大幅度提升。根据客户加工对象材质、要求的不同推荐分次、分参数加工保证砂轮的加工效果。
（3）高精度
凝华砂轮机床采用电极轮走轨迹车削的方式，实现复杂轮廓的成形，车削圆弧半径小，走轨迹精度高，自动车削补偿保证了砂轮加工的精度，加工车削自动运行，一键启动完成整个加工过程，针对不同外形、复杂曲线有着天然的加工优势。
