近日，科倍隆新的回收创新中心成功启动运行。在这个用于塑料回收应用的高科技实验中心，可以测试从物料输送、计量喂料、挤出、配混、材料后续处理环节和除臭的每一个回收加工步骤。根据要处理的回收料具体要求，可以通过多种方式对设备齐全的回收系统进行修改。
位于Weingarten附近Niederbiegen超现代化的科倍隆回收创新中心已成功开始运行。
科倍隆新的回收创新中心是Herbold Meckesheim实验中心的完美补充，客户可以在这里模拟和测试塑料的机械预处理，例如，让客户亲身体验通过使用Herbold Meckesheim的热洗涤系统显著减少有机杂质。Herbold Meckesheim自2022年就已经加入科倍隆回收事业部。
拥有尖端技术的回收设备
科倍隆的回收创新中心位于德国Weingarten附近的Niederbiegen，紧邻科倍隆现有的散装物料处理测试中心。除了对自主研发项目进行测试外，还为客户进行了首次测试，其中研发和测试了新的可持续性产品和回收工艺。科倍隆工艺工程师可以优化现有的回收技术，使复合物以尽可能高的效率生产，同时保持始终如一的高水平产品质量。由于科倍隆所有技术的基本参数一致，可以轻松地将实验结果放大到生产水平。
科倍隆为新的回收创新中心配备了最新的技术，可以测试从物料输送、计量喂料、挤出、配混到材料后续处理环节和除臭的每个重要的回收加工步骤。
科倍隆优化塑料回收的每一项新技术都已集成到回收创新中心的设备中，并且可以在那进行测试。例如，在物料输送领域，可采用节能的FLUIDLIFT ecodry?闪蒸干燥工艺——在物料输送过程中，可减少洗涤过程后回收研磨中残留的水分。此外，该系统还集成了 MIX-A-LOT 散装固体混合器，可以创建包括薄片或粉末在内的预混料，集成了SWB智能皮带秤和ARW 卸料搅拌器的创新缓冲料斗解决方案。科倍隆同时还配备了ZS-B MEGAfeed侧喂料机，尤其适用于高产量时堆积密度低至20 kg/m?的塑料回收物的挤出和配混。ZS-B MEGAfeed的创新设计，可以处理纤维和破碎片，使其能够在无需高能耗压实的情况下大量喂入科倍隆的ZSK双螺杆挤出机。
“新的回收创新中心的建立说明了推进技术发展对我们来说是多么重要，为更大的可持续性和循环经济的运作铺平道路。回收创新中心为我们自己的研发项目和客户提供了理想的环境，以应对塑料回收的挑战。我们期待着在春季与客户一起正式启用我们的回收创新中心”，科倍隆研发和工艺技术总经理Frank Lechner说。
“有了这个新的回收创新中心，我们可以模拟整个塑料回收过程。我们的客户可以在进行投资之前测试整个过程，从Herbold Meckesheim测试中心对塑料的机械预处理到配混和造粒。作为成套回收系统供应商，我们非常自豪能够为我们的客户提供如此巨大的附加值”，科倍隆回收事业部总经理Massimo Serapioni说。
科倍隆集团
科倍隆是配混和挤出系统、分拣、破碎和清洗系统、喂料系统、物料输送和服务领域的全球行业和技术领军者之一。科倍隆研发、制造和维护用于塑料和塑料回收行业以及化学、电池、食品、制药和矿物行业的系统、设备和零部件。在聚合物、食品、健康与营养、售后市场销售与服务三大事业部，科倍隆拥有4000名员工以及40家销售和服务公司。科倍隆是Hillenbrand（纽约证券交易所代码：HI）的运营公司，Hillenbrand是一家全球性工业公司，为全球各行各业的客户提供高度集成化的核心工艺加工设备和解决方案。
