中国粉体网讯 作为徐矿集团转型发展项目之一，江苏威拉里新材料科技有限公司成立4年多，营业收入增长17倍，主打产品已占到国内70%的市场份额，成功打破国外技术垄断的“卡脖子”局面；申报发明专利80余项，参与多项国家标准制定，并成为江苏省唯一的“科改+混改”示范企业。
夏日，傍晚五点半，江苏徐州经济技术开发区金工路2号，江苏威拉里新材料科技有限公司（以下简称威拉里）办公室里一片繁忙。
当天，全国煤炭行业老矿区转型发展现场会在徐州召开。作为徐矿集团转型发展“硕果”之一，威拉里一下午接待了两拨参会代表。
“其实徐矿集团给我们定了调子：做新材料领域的‘隐形冠军’，别高调，默默当个老大就行。”威拉里总工程师叶国晨笑着说。
低调归低调，大家还是好奇：成立4年多，营业收入增长17倍，主打产品已占到国内70%的市场份额，成功打破国外技术垄断的“卡脖子”局面；申报发明专利80余项，参与多项国家标准制定，成为入选江苏省唯一一家“双改”示范单位……从“濒临倒闭”到“转型蝶变”，一个脱胎于百年老矿的新兴产业公司是如何做到的？
△威拉里生产的3D打印模具钢粉末和高温合金粉末、铝合金粉末样品
等风来，三年蛰伏一朝飞起
这是一个“站在风口上，连猪都会飞起来”的时代。
回到2015年，石墨烯方兴未艾，光伏行业逆市上扬，3D打印等新兴产业横空出世……转型路上，看似赛道无限，实则细轨纵横。
“2012年煤炭‘黄金十年’结束后，徐矿集团开始寻找转型振兴之路。2015年，《中国制造2025》出台，徐矿集团有了很多战略新兴产业发展方向，像锂电池、新材料、新能源汽车等。”威拉里销售总监张维告诉记者。
2015年6月，威拉里应时而生。在徐矿集团废弃的陶瓷厂厂房里，一群平均年龄仅28岁的年轻人踏上了二次创业之路——进军3D打印粉体材料的研发生产。
有了前进方向，不代表从此一帆风顺。
“当时3D打印粉体市场被国外企业垄断，客户不敢用国产粉末，觉得技术落后，产品质量不稳定。”张维说。
“头三年是真艰难。”叶国晨说，开始的订单基本按公斤计，几万块钱的算是大单。作为技术人员，他们有订单就接，没订单就搞研发，分析下一步怎么做，“做的时候还得考虑公司账上比较紧，得省着点花”。
创业头三年，叶国晨和同事们每年要做100多种材料，积累了大量研发数据。但同期，威拉里连年亏损：第一年450万元，第二年700万元，第三年650万元。
最困难时，威拉里只剩下18个人。是及时止损，还是坚守下去？整个团队思来想去，最终，威拉里总经理蒋保林向徐矿集团作出承诺：半年之内可以不给发工资，自力更生，给机会就行。
进入2018年，威拉里还在亏损，几乎到了难以为继的地步。
没想到，转机来了。当时，一个3D打印模具厂家的原材料供应出了问题，影响到成品质量，他们意识到单靠一家企业供货风险太大，决定开发国内供货商，就找上了威拉里。
“我们肯定全力配合，每天在公司从早待到晚。客户反馈了问题，我们就研究怎么处理，改完再发货，他们发现新问题再拿过来，来来回回弄了几个月。”叶国晨说。
在退了8批货、改了无数次方案后，威拉里终于“拿下”了这个大客户：他们提供的金属粉末不仅质量过硬，而且价格仅为进口产品的一半不到。“这对其他模具厂家简直是降维打击，于是订单就跟着来了。”叶国晨说。
“我是做销售的，感受特别直接，公司2015年底投产，2017年才成立营销中心，之前都是零零碎碎按公斤接单，直到2018年1月后，才有成吨销量，终于感到这是一个正常工厂的生产模式了。”张维记忆犹新。
△张维（右一）在展会上向客户介绍产品
从此，威拉里在3D打印粉体市场一炮打响。
他们明确了“小而美，高精尖”的产品价值导向，在高端定制粉体市场寻找稳定大客户，主攻3D打印模具钢粉末和高温合金粉末、铝合金粉末。2018年、2019年，威拉里营业收入分别达772万元、1616万元，实现翻番。
从2018年开始，威拉里逐渐得到业内外认可。“厂家派人过来一看，我们也不是那种虚张声势的企业，就是天天在家接单子，然后交货，有问题马不停蹄地改，都是认认真真在做事，他们就比较相信我们。”叶国晨说。
迎风跑，争做粉末界“领头羊”
蒋保林一直告诉团队，创业最忌朝三暮四，必须沉下心来，瞄准某个细分领域，在“高精尖”的路上坚持到底。
对于品质的坚持，不仅让威拉里有了起飞的机会，更赢得了逆风而上的机遇。
2020年，因为新冠肺炎疫情，一些3D打印相关企业备受影响，但威拉里在全体员工“零感染”的情况下，实现营业收入3696万元，同比再次翻番。
“为什么能逆势发展？因为我们前期做了产能和技术储备。”张维说，威拉里建厂时就设计了5条生产线，年产能完全释放可达600吨，处于行业领先地位。
“前期积累过程虽然痛苦，但我们底子打得比较好，一旦市场竞争需要，研发就能跟得上。”叶国晨说。
作为全国首家生产出大气环境中具有霍尔流速铝合金粉末的企业，为了攻克相关技术，威拉里曾在2019年停掉一台正常生产设备，专门进行试验。
更关键的是，威拉里在2019年底进行过一次原材料招标，确保每个批次产品都做到“单品、单线、单独工艺”。
张维坦言：“这次‘囤货’本来只是为了从源头提高产品质量稳定性，没想到，疫情来了，进口材料进不来，国内市场有了井喷式发展机遇。”
2020年，威拉里在5条生产线的基础上，增加了2条，今年还要再加3条。
如今，威拉里的产品广泛应用于3D打印、工业模具、航天航空、生物医疗、军工等高端制造领域。其中，模具钢粉末、高性能高温合金粉末产品分别占有国内70%、40%的市场份额，已成为同行中的佼佼者。
“我们要做3D打印材料领域的领头羊，强盛民族产业，为中国智造贡献力量。”蒋保林说。
从2017年开始，威拉里将每年营业收入的30%以上投入研发。他们先后与哈尔滨工业大学、上海交通大学等高校进行战略合作，目前已申报发明专利80多项，把核心技术攥在了中国人自己手里。
△正在工作的威拉里员工
据相关机构预测，到2024年，全球用于金属粉末3D打印的市场规模将达到110亿美元。随着行业规模不断扩大，产品标准缺失掣肘行业发展。威拉里凭借自身实力扛起了这个责任，从2018年起，参加了18项国标/行标的起草制定。
采访当天，威拉里团队还与国内几个3D打印材料、装备企业开了视频会议，共同商讨制作3D打印材料产业研究发展报告事宜。“我们希望把自己的经验贡献出来，让大家不再走弯路。”张维说。
稳探索，打造“双改”示范标杆企业
“威拉里成立以来，始终将关键核心技术的攻关研发、企业品牌建设、人才队伍培养等作为工作重点，成为江苏省唯一的‘科改+混改’示范企业，在较短时间内取得了丰硕成果。”日前，徐矿集团党委书记、董事长冯兴振带队到威拉里开展“走访转”调研，鼓励他们持续深化国企改革三年行动，传承弘扬新时代徐矿精神，探索高新产业高质量发展新路。
“集团给了我们很大支持。”采访中，威拉里团队一致认为，徐矿集团的管理方式、代代相传的“特别能战斗”精神给了他们莫大信心。
“尽管放手做，但一定要确保安全，这就是集团对我们的态度。”叶国晨坦言，作为一个老牌国有煤炭企业，徐矿集团向来注重安全生产，这种理念在威拉里从一开始就“根深蒂固”。
“我们每个月都有经营会、办公会等各种会。所有会里，安全会是无论如何都必须参加的，不能缺席。”叶国晨说，“还有每天工作前的早会、下班后的技术碰头会制度，都是从集团那边学的比较好的管理经验。”
但在一个技术快速迭代的新兴行业，不仅需要经验，还必须不断学习。
“威拉里刚组建时，有些员工是从徐矿集团的关闭矿井转过来的，包括我自己，大学毕业后在夹河煤矿干了7年。”张维说，威拉里对员工学历、能力各方面要求都比较高，大家一律竞聘上岗。
“干销售的都得懂技术，不然和客户沟通讲不明白。要不是当时在一线学习各类金属粉末产品的参数、工艺，销售工作我不会这么快上手。”2017年至今，从采购岗转至销售岗以来，张维出差的里程加起来可以绕地球赤道9圈多。
拼命的不止她一个。
蒋保林、威拉里党支部书记许荣玉等管理层带头率队跑市场。在北京坐了一上午“冷板凳”，只为争取10分钟时间介绍产品；早上8点接到异地客户反馈，下午2点赶到现场，与本部远程沟通后，24小时内将满足客户需求的产品送入生产线；去年疫情期间，为了稳住销售局面，从3月中旬开始在江苏省内通过自驾，挨家拜访客户谈业务……成就“隐形冠军”的背后，是整个团队默默的付出。
“2020年春节时，刚发现疫情，我们大年三十还发了一批500多公斤的货。”叶国晨说，当时物流基本停运，一位同事吃完年夜饭回公司打包货，连夜开车送到南京，“初一早上5点左右送到，群里还在发拜年红包，货送到后，客户马上开始生产”。
共同奋斗的经历，让整个团队更加齐心。2018年至今，威拉里核心管理层没有一个离职，员工人数从最困难时的18名增至70多名。
“徐矿集团的‘家文化’做得好，从煤矿分流来的员工都比较稳定。大概因为咱们煤炭行业也经历过非常艰难的时期，大家对于波动的心理承受力比较好。”张维说，有的工人在最艰难时迫于生计离开，公司近两年业务扩张招聘时，会优先联系他们，很多人就回来了。
△威拉里生产部一线工人在厂区内合影
为了稳定、可持续发展，威拉里也在积极谋划“双改”。“这个行业太缺人才了，一些民营企业为了挖人，张口就能开高于我们30倍的工资，‘双改’后让员工持股，对于稳定团队有很大帮助。”叶国晨坦言，目前国内外的技术差距对产品影响不太大，但国内需要在智能化上狠下功夫，这是一个长期积累的过程。实行“双改”，有助于威拉里延伸产业链、提升产能规模、优化管理团队、加大研发投入，为在科创板上市打好基础。
“任何一个行业都会从新生走向成熟，只有不断加大技术创新、管理创新、人才队伍培养力度，才能立于不败之地。”对于未来的挑战，蒋保林颇有信心。
（中国粉体网编辑整理/长安）
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