【原创】一路开挂的琥崧:智能工厂+高端装备,推动全球“工业4.0”发展


来源:中国粉体网   平安

[导读]  作为一家为全球用户提供流程工业智能工厂解决方案的服务商和智能制造系统的集成商,上海琥崧智能科技股份有限公司(以下简称:琥崧)面向精细化工、锂电材料、食品及医药等行业用户,致力于打造传统工业与互联网+技术相融合的未来工厂;同时琥崧把欧洲最先进的项目管理理念引入中国,致力于推动全球“工业4.0”的发展。

中国粉体网讯  “工业4.0”起源于德国,是德国政府提出的高科技战略计划。它描绘的是一个通过人、设备与产品的实时联通与有效沟通,构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。“工业4.0”与美国提出的“工业互联网”以及中国的“智慧工厂”类似,旨在提升制造业的智能化水平,最终实现生产者和消费者直连的状态。

作为一家为全球用户提供流程工业智能工厂解决方案的服务商和智能制造系统的集成商,上海琥崧智能科技股份有限公司(以下简称:琥崧)面向精细化工、锂电材料、食品及医药等行业用户,致力于打造传统工业与互联网+技术相融合的未来工厂;同时琥崧把欧洲最先进的项目管理理念引入中国,致力于推动全球“工业4.0”的发展。

在精细化工领域,由于化工技术生产的多样性和复杂性,要想实现工业4.0是一件极为不易的事。下面就让我们看一看琥崧在该领域的一些进展。

智能工厂

2016年9月29日,“上海颜料智能工厂”推介活动在琥崧隆重举行。上海涂料染料协会秘书长张永鹤、原北京染料厂总工程师陶国扬等专家领导出席活动。此次推介活动中,琥崧规划中的智能工厂展示厅,让参会的嘉宾们倍感震撼。

2018年9月15日,由琥崧承接的贝特瑞锂离子电池正极材料智能工厂开工仪式在常州项目现场举行。通过该项目,琥崧将为贝特瑞提供从设计、设备制造、系统集成、智能化控制为一体的交钥匙工程服务,助力贝特瑞打造全球最先进的锂离子电池正极材料智能工厂。



2019年11月18日,琥崧与凯圣新型建材科技(浙江)有限公司在2019中国国际涂料展现场举行签约仪式,中国涂料工业协会副会长赵君及双方负责人出席了签约仪式。琥崧将承接凯圣位于浙江长兴一座年产10万吨新型建筑功能性材料智能化工厂EPC总包工作。

该项目由琥崧提供从设计、采购、设备制造、智能控制以及安装调试为一体的交钥匙工程服务。整个产线按照德国NAMUR协会最新发布的MTP标准设计,在遵循行业最高环保及安全标准的前提下,做到了从原材料的储存配送到产品的生产包装的高度自动化、无人化,结合琥崧全球领先的在线分散技术和i-Neuron综合过程管理控制软件系统,凯圣长兴工厂将成为行业领先的“工业4.0”示范性工厂。

高端装备

2019年9月26日,琥崧在太仓中德创新园研发制造基地发布了全球领先的超细粉体纳米材料核心设备——Smart Mill Nano。琥崧技术总监皮特·霍夫曼先生在介绍这一高端智能设备时说到,“目前各行业对纳米级粒径材料的需求日益增加,琥崧Smart Mill Nano设计紧凑,研磨腔体容积可满足0.5L小型实验室到400L大规模生产的要求。且研磨介质收集盘可保留昂贵的小珠,并易于清洁;运用了开放式动态分离系统,无筛网分离技术;适用于研磨系统的各种材料(可以互换)。”




Smart Mill Nano 纳米砂磨设备

在涂料、油墨等产品生产过程中,分散研磨是一个关键的工艺过程。传统的高速分散机是通过人工将粉料和液体倒入拉缸中,从而分散物料,在过滤灌装中完全是敞开式的,会产生大量的粉尘污染,同时液体中会有有害物质挥发。除此之外传统分散机有分散不均匀、效率低等痛点。

根据市场需求,琥崧智能研发制造了IMS在线分散设备,据琥崧介绍,这一高端分散设备具有以下优势:全封闭系统,不吸入额外空气,粉体与液体混合物迅速脱气,粉料瞬间完全湿润,与传统的高速分散机相比至少节能70%;创新性地采用定转子高效运转,带动液体高速循环流动产生真空,通过这种真空吸力,可以直接从卡车,料仓,小袋25KG,吨袋,料斗和容器中无损失地吸入粉体,减少粉料损失及粉尘污染。IMS具有持续的在线分散作用,对粉体原料真空爆破和高梯度剪切,使得单个粉体颗粒能充分均匀分散混合到液体里面,获取到更细更均匀的分散效果。部分产品可节省一道粗磨工序。



IMS 在线分散设备

成功之道

琥崧董事长李源林在接受记者采访时谈到,琥崧之所以有信心能够帮助客户建设好智能工厂,主要在于琥崧的行业经验、专业技术和人才三个方面。

据悉,琥崧的核心团队在精细化工行业从业均超过十年以上,具有非常丰富的行业经验,因此能够快速准确地了解企业的需求和发展中的瓶颈,为企业提供定制化的解决方案。以前面提到的琥崧技术总监皮特·霍夫曼为例,他自1983年加入到全球精细化工智能设备领导企业耐驰之后,一直从事精细化工行业的相关工作,至今为止,他在精细化工行业已经有30多年工作经验,曾负责全球多家知名化学品工厂新厂建设,是生产力优化及生产问题解决方面的技术专家。

据专家讲解,当传统化工生产方式逐渐转型为智能化生产时,难度同时也增加数倍。这是因为智能制造和智能工厂涵盖领域众多,涉及智能装备、自动化控制、传感器、工业软件等领域,系统极其复杂,集成难度很大。据琥崧董事长李源林介绍,琥崧掌握着先进的软硬件技术和产品,并且在工厂的自动化和智能化建设方面拥有丰富的工程经验,可以从企业的厂房结构设计和工艺过程入手,为客户量身定制智能工厂改建或新建方案,并进行智能设备的定制,控制系统的开发以及智能化软硬件系统的配置等一条龙服务。譬如其远程监控软件可以让客户通过移动终端,方便地了解企业的生产信息,做出科学的决策。

此外,在研发创新机制和人才培养方面琥崧也做了诸多工作,为了能够帮助客户建设面向未来的智能工厂,琥崧引入了大量的机械、电气、控制、软件和工艺方面的人才,并对智能生产和智能工厂解决方案进行模式创新和技术创新,得到了客户的认可。

在琥崧董事长李源林的带领下,琥崧建立了一支拥有核心技术和独立知识产权的国际化研发团队,研究涉及高端装备、智能控制、数字化工厂等多个领域,获得了30多项发明及实用新型专利,发布的全球领先的IMS在线分散设备、纳米砂磨机等高端智能设备,极大地解决了粉尘污染,粉体团聚、物料分离及研磨粒径分布均匀等难题。

近日,中国粉体网编辑获悉,在2019年苏州市“姑苏创新创业领军人才计划”公布的入选名单中,琥崧智能装备(太仓)有限公司董事长李源林先生成功入选。据悉,“姑苏创新创业领军人才计划”旨在聚焦符合苏州转型升级和经济社会发展需求的战略性新兴产业领域,重点引进在纳米技术、高端装备、智能制造等战略性新兴产业领域创新创业的领军人才。今后,我们也将会持续关注并期待琥崧在推动全球“工业4.0”的发展上所做出的骄人成绩。

资料来源:

琥崧智能、OFweek、流程工业、慧聪化工等。

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作者:平安

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