中国粉体网讯 石英砣是生产制造各种管、棒、板等外形的石英制品的重要基础坯料。发展电子信息产业用石英玻璃技术，很重要的一方面是表现在提高石英砣的制造水平技术和产品档次上。近年电子信息产业应用市场对所需的石英玻璃产品提出了更高的性能要求。石英砣技术也是朝着“精、净、大、专”方向发展。
国外发展状况
美国Momentive石英玻璃公司（即原GE quartz）采用电熔法已生产出大型石英玻璃容器的材料所需的超大型石英玻璃砣，它的直径2米、重4吨，可切割品质极好的大尺寸石英玻璃板材；法国Saint-Goban石英玻璃公司开发的高效气炼连续制砣技术，既可熔制天然粉料砣，也可以熔制合成砣，同时既可以熔制圆形界面砣，也可以熔制多边形截面砣。
中国发展状况
在石英玻璃砣制造技术方面，我国国内企业也在近年获得新进展。例如，湖北菲利华石英玻璃股份有限公司依靠自己的力量研制具有自主知识产权的中国式工艺特点的连熔连拉石英锭材制造技术，并获得国家发明专利，石英玻璃砣产销量居国内第一位，其深加工产品光纤配套用石英棒大量出口，占据日本同类产品70%的市场份额。
江苏省连云港市东海县宏伟石英制品有限公司攻克了连熔炉拉制外径大于260毫米以上规格石英玻璃管材的难题。
工艺制造——气炼工艺
粉料气炼制砣工艺是用粒度为100目到200目的天然水晶粉或经高度提纯的硅石粉为原料，送入氢氧燃烧器中，喷洒到石英玻璃靶托上，后者置于两端开口的保温熔炉内，以均匀速度旋转并下降（立式）或后退（卧式）。从而使靶面与燃烧器总保持恒定距离，并始终处于最高温度区。于是粉料即被不断熔化成玻璃态，由于炉内由高到低的适当温度场的作用，熔化的玻璃在离开温度区后逐渐冷却成为柱状固体玻璃砣。
气炼工艺示意图
优点：气炼工艺为间歇式生产，灵活性好，强度、耐温性好，使用寿命长。
缺点：石英玻璃尾管尺寸约为φ100~160mm，采用此工艺制备此尺寸的坯料尺寸一致性差，后续加工量大，原材料消耗大；坯料中气泡、色点、生料多，目前不能排除色点、生料对强度有影响。
专利状况
名称：一种高纯石英砣生产装置[实用新型]
申请公司：连云港神汇硅材料科技有限公司
发明人：陈怀斌、陈梦楠、陈麟鑫
摘要：本实用新型公开了一种高纯石英砣生产装置，包括燃烧室、驱动装置和压板，燃烧室顶部设置有进料口和排气口，燃烧室内壁顶部安装有驱动装置，燃烧室一侧设置有氧气进口，另一侧设置有氢气进口，燃烧室底部设置有出料口，驱动装置底部安装有伸缩轴，伸缩轴底部安装有压板，进料口和排气口内均安装有密封盖。使用氢氧燃烧法制造石英砣，并配合压板对石英砣进行挤压，不仅能加快石英砣的生产效率，还能通过挤压排除石英砣内的气泡和杂质，增加了石英砣的纯度；氧气进口和氢气进口均匀分布于燃烧室两侧，能增加燃烧效果，从而增加石英砣的生产效率。燃烧室内壁设置有氮化硅涂层，能将燃烧室与石英砂隔绝，保护燃烧室的安全。
主权利要求:1.一种高纯石英砣生产装置，包括燃烧室(1)、驱动装置(4)和压板(6)，其特征在于，所述燃烧室(1)顶部设置有进料口(2)和排气口(11)，所述燃烧室(1)内壁顶部安装有所述驱动装置(4)，所述燃烧室(1)一侧设置有氧气进口(7)，另一侧设置有氢气进口(9)，所述燃烧室(1)底部设置有出料口(10)，所述驱动装置(4)底部安装有伸缩轴(5)，所述伸缩轴(5)底部安装有所述压板(6)，所述进料口(2)内安装有第一密封盖(3)，所述排气口(11)内安装有第二密封盖(12)。
石英砣生产装置图
参考文献：
童枫.我国电子信息产业用石英玻璃材料的发展现状
花宁等.石英玻璃尾管坯料生产工艺与性能
专利之星检索系统
