科技与产业:中国粉体网2018年度部分专家访谈【精彩回顾】


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访清华大学潘伟教授:燃气轮机核心技术——我们缺的是经验

在记者问及制备工艺技术难点时,潘伟教授聊了很多,从他的言语间能感受到他对这个问题的重视。他谈到了制备工艺不稳定和原材料品质的问题:“我们国内存在的很大的问题,包括陶瓷行业中最大的问题就是原材料的品质问题,由于品质不稳定,我们在做某一个样品时可能品质很好,但要是做一批出来就不行了。所以说我们国家在原材料品质和喷涂制备工艺方面与国外还是存在很大差距的。”

访清华大学魏飞教授:“石墨烯真正能通过技术赚钱的企业我还没看见,但碳纳米管我是能看见的。”

讲到碳纳米管在中国的产业现状时,魏飞教授直言,与石墨烯相比,碳纳米管虽然没有那么热,但是经过长时间的沉淀积累,很多人对碳纳米管的认知已经很清晰了,而且,从真正的应用角度来讲,碳纳米管在中国科学家及华人科学家的努力下的发展还是很不错的,实现了目前性能最好的晶体管与全碳计算机研究、还在最快速开关的X光管用于心脏CT,碳纳米管透明导电膜用于手机、锂离子电池导电剂等方面实现了产业化,仅其产业成长在国际上都是令人瞩目的,尽管在国内的声音并不多。

想企业之所想——访华南理工大学王燕民教授

王燕民教授讲,我们现在的石英砂还是在“砂”的概念,大多没有树立“粉”的概念。在东海、凤阳以及广东等地,很多企业在做砂,很少有做粉的。做粉的比做砂的技术难度要高得多。做粉的一般是小于10微米粒级产品,但是做砂的就很粗了,砂和粉是两个概念。但是现阶段如果把小于10微米再磨成胶粒,就是1个微米以下的,得到的效果会更好。

耐磨氧化铝陶瓷球将取代氧化锆球——访济南大学教授侯宪钦

在“2018新型陶瓷技术与产业高峰论坛”上所做的《耐磨氧化铝陶瓷微晶化制备方法》报告中,侯教授指出微晶化制备技术的两大关键点,即氧化铝原料的超细粉磨与低温慢速致密化烧结。围绕这两大关键点,记者追问了侯教授一系列的问题,如:超细粉磨应当用干法?湿法?抑或干法+湿法?低温慢烧导致的效率及产量问题如何改善?侯教授以其专业的理论与独到的生产经验一一回答了我们的问题。

关系石英项目成败的关键点——访成都理工大学汪灵教授

汪灵教授强调指出:“石英工业应用与矿床工业类型存在密切关系,如何根据不同矿床工业类型石英的特点有针对性的开发与利用,关系到石英材料技术与项目的成败”。“高纯石英技术有四个方面,即原料选择技术、加工工艺技术、加工装备技术以及质量检测技术,它们是既相互独立,又相互联系和相互制约的技术整体,发展我国高纯石英技术是一项系统工程”。

探询高纯超细硅微粉产业化的秘诀——访非金属矿设计院教授级高工沈君麟

随着电子工业等高新科技的迅速发展,对超纯硅微粉的需求量日益增大。但是其产量却很低。教授级高工沈君麟说:国内真正做到将杂质控制在50ppm以下并规模生产的企业很少。一方面是从实验室制备超纯硅微粉到其产业化还有一段路要走。另一方面,目前国内硅微粉企业小、散、乱的现状以及生产线不够智能化、自动化、人工多的情况也给产品的纯度带来很大波动。

为我国粉体行业“把脉、开药方”——访南京航空航天大学傅仁利教授

傅仁利教授在采访中表示,我国粉体行业存在信息不通畅的问题。一是技术信息不通畅,二是商业信息不通畅。高校科研进行的大多是纯投入性、回报周期较长的基础性研究;而对企业来说,他们更偏向见效快、回报高、可以大规模量产的项目。很多企业并不希望参与产品试用、调整、改进等前期的工作,但新研发的产品不经过市场检验,适应市场也就无从谈起。产业链的上游原料、中游生产和下游应用等各个环节互不理解,彼此的信任度不高,这是整个粉体行业普遍存在的问题。

要解决这些问题,最好打造由行业协会为代表的“产学研用”四位一体平台。傅教授提到,“在国外,行业协会对企业具有很强的约束力”,如果企业运营不规范或者破坏行业发展,那么协会就会发挥作用进行管控。打通政策支持、原料供应、技术研究和市场应用等各个环节的沟通障碍,实现信息共享,才能互利共赢。


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