活性纳米氧化锌的老式生产工艺属于开放式生产，操作条件恶劣，粉尘污染严重，生产工艺陈旧复杂，易造成过烧或低烧不彻底现象，产品质量不稳定，产品回收率低，约损失5～8％。（用回转窑工作条件及效率更差）。然而在超微粉体材料的生产过程中，粒径、形貌以及主品位含量等重要指标均须通过良好的技术装备方得以实现。
由东大粉体研发的“闪速动态煅烧”既简化缩短工艺流程、又要适合大型工业化连续生产，才是降低生产成本、提高经济效益的实用装备技术。闪速动态煅烧技术正是结合活性氧化锌的技术要求进行的系统设计。
工作原理：是将粉体物料与加热的热空气混合后，同向流动形成质热交换最大比表面积达到5～8秒钟瞬间充分热分解。（粉体颗粒瞬间升温会产生裂碎现象，而后表面即得到修饰过程，动态避免了团聚。）气固分离后获得高纯度的纳米活性氧化锌粉体，其余热供给干燥机。
技术特点：连续操作，温度可控，气固混合充分，产品品质稳定。瞬间煅烧分解，产品无过烧或烧不透现象，有利于活性产品生产。系统密闭，环境无污染，回收率高，有效利用热源。
由东大粉体研发的“闪速动态煅烧”既简化缩短工艺流程、又要适合大型工业化连续生产，才是降低生产成本、提高经济效益的实用装备技术。闪速动态煅烧技术正是结合活性氧化锌的技术要求进行的系统设计。
工作原理：是将粉体物料与加热的热空气混合后，同向流动形成质热交换最大比表面积达到5～8秒钟瞬间充分热分解。（粉体颗粒瞬间升温会产生裂碎现象，而后表面即得到修饰过程，动态避免了团聚。）气固分离后获得高纯度的纳米活性氧化锌粉体，其余热供给干燥机。
技术特点：连续操作，温度可控，气固混合充分，产品品质稳定。瞬间煅烧分解，产品无过烧或烧不透现象，有利于活性产品生产。系统密闭，环境无污染，回收率高，有效利用热源。
