【原创】浅析超白玻璃的加工工艺及其应用


来源:中国粉体网   Anka

[导读]  超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可达91.5%以上,自爆率极低,颜色一致性好,具有晶莹剔透、高档典雅的特性。与普通玻璃相比,超白玻璃成本提高不多,但技术壁垒相对较高,生产控制难度大,具有较强的获利能力。

中国粉体网讯  超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃。按工艺流程不同,超白玻璃可分为超白压延玻璃和超白浮法玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种,透光率可达91.5%以上,自爆率极低,颜色一致性好,具有晶莹剔透、高档典雅的特性。



             超白玻璃          超白玻璃(上)与普通玻璃(下)对比


一、对石英原料的加工


玻璃生产所需的石英原料有天然石英砂、石英砂岩、石英岩和脉石英等,自然界中,很少能找到未经处理就可以满足玻璃生产用的原料矿源,尤其是超白玻璃,对原料的要求更为严格。


超白玻璃与普通玻璃两种玻璃成分的最大差别就是Fe2O3的含量,超白玻璃要求Fe2O3的质量分数不超过1.50×10-4,两种玻璃对石英砂粒度的要求相同。


超白玻璃与普通玻璃化学组成(质量分数)/%


组成

SiO2

Fe2O3

Al2O3

MgO

CaO

K2O

Na2O

SO3

普通玻璃

72.17

0.088

0.89

3.92

8.75

0.34

13.78

0.21

超白玻璃

73.05

0.014

1.20 

3.99

8.75

0.22

13.78

0.23


对于铁杂质的去除,需经过一系列物理和化学深加工过程,按去除方式分类主要分为物理法 (水洗和分级脱泥、擦洗法、磁选法、重选法)、化学法(浮选法、酸浸法)和微生物法等3种方法,在石英原料深加工过程中可根据铁杂质的存在形式和状态,组合这些方法,以便寻找到适合于该矿源的深加工工艺。


 

 

 

水洗和分级脱泥

矿石入选前的一种预处理方法,这种方法可以使泥土溶解,原矿中Fe2O3的含量大幅度减少。

 

擦洗法

硅砂浆置于擦洗槽,借助机械力和砂粒间的磨剥力来对石英砂颗粒表面的薄膜铁和紧贴在表面的泥性杂质进行处理,使杂质与石英砂颗粒相分离。

磁选法

利用磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离。

 

重选法

利用矿物颗粒之间存在密度差异,在运动介质中颗粒所受流体动力、重力和其他机械力不同,从而使不同密度的矿粒相互分离。

 

浮选法

清除石英砂中的长石云母和次生铁以及各种非磁性伴生杂质为主。其过程是通过改变云母和长石表面的疏水性和亲水性,使之达到分离的效果。

 

酸浸法

酸浸除铁是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而含铁杂质的矿物能被酸液溶解的特点,实现从石英原料中除去含铁矿物和其它杂质的目的。

微生物除铁法是利用其分解的有机酸(柠檬酸、草酸、葡萄糖酸)和代谢产物与铁杂质发生络合作用,从而使其除去。

 


二、超白玻璃的生产工艺流程

压延超白玻璃工艺流程

原片生产:





精加工: 




浮法超白玻璃工艺流程

原片生产: 



镀膜:



钢化:



注:第五步钢化过程包括加热、吹风淬火、吹风冷却。


三、超白玻璃的应用





四、小结


无与伦比的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景,同时也对超白玻璃的加工工艺做出了更加严格的限定。与普通玻璃相比,超白玻璃成本提高不多,但技术壁垒相对较高,生产控制难度大,具有较强的获利能力。


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